बेशक, किसी भी उत्पादन के सफल और सुरक्षित कामकाज के लिए पर्यावरण मानकों का अनुपालन एक महत्वपूर्ण शर्त है। प्रसंस्कृत उत्पादों द्वारा दूषित वायु की शुद्धि खनन, सीमेंट, रसायन, आटा, धातुकर्म और अन्य उद्यमों के लिए मुख्य आवश्यकता है, इस प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में धूल, कालिख और अन्य सूक्ष्म प्रदूषक उत्पन्न होते हैं।
लेकिन आधुनिक सफाई संरचनाएं हवा की अत्यधिक धूल की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकती हैं: डिवाइस और बैग फिल्टर का संचालन विशेष रूप से हानिकारक निलंबन के सबसे छोटे कणों को हटाने के उद्देश्य से है। इस इकाई को स्थापित करने के बाद, सभी धूल और गंदगी फिल्टर की दीवारों पर बस जाती है, और हवा में लाइटर और अशुद्धियों से मुक्त वायुमंडल उत्सर्जित होता है।
इस सामग्री में हम बैग फिल्टर की संरचना और सिद्धांतों पर विचार करेंगे, आत्म-पुनर्जनन और प्रतिस्थापन के तरीकों के बारे में सीखेंगे, साथ ही साथ इस सफाई डिजाइन के फायदे और नुकसान भी बताएंगे।
उत्पादन में वायु शोधन की आवश्यकता
ग्रह पर पर्यावरण संकट हर दिन बढ़ जाता है। विनिर्माण उद्यम इसमें महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं: रासायनिक रिसाव, सीवेज और धूल उत्सर्जन द्वारा पानी का प्रदूषण प्रकृति और मानव स्वास्थ्य दोनों की स्थिति पर बेहद नकारात्मक प्रभाव डालता है।
उत्पादन के आसपास रहने वाले श्रमिकों और निवासियों को सीधे नुकसान के अलावा, धूल से उद्यम को ही नुकसान होता है। धूल जमा उपकरण के संचालन को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करता है, वेंटिलेशन सिस्टम और हीट एक्सचेंजर्स की स्थिति बिगड़ती है। ये कारक विनिर्मित उत्पादों की गुणवत्ता में कमी और यहां तक कि उपयोग किए गए उपकरणों के टूटने और तेजी से पहनने के कारण उनकी लागत को बढ़ा सकते हैं।
उद्यमों में धूल का दमन विभिन्न विधियों द्वारा आयोजित किया जाता है। विशेष फिल्टर के साथ निलंबन को कैप्चर करने के अलावा, एक फॉगिंग सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है, जिसके लिए गंदगी के कण पानी के माइक्रोड्स के साथ मिलकर बसते हैं।
यही कारण है कि उच्च गुणवत्ता वाले धूल संग्रह और न्यूट्रलाइजेशन उत्पादन में पूरी तकनीकी प्रक्रिया का एक अभिन्न चरण है। बैग फ़िल्टर प्रभावी रूप से कार्यों के साथ मुकाबला करता है और न केवल प्रकृति और लोगों की सुरक्षा करता है, बल्कि उद्यम के उपकरण भी।
बैग फिल्टर कैसे व्यवस्थित और काम कर रहा है?
बैग फिल्टर के साथ सफाई उपकरण का उपयोग आंतरिक वेंटिलेशन के हिस्से के रूप में किया जा सकता है, जो कमरे में वापस शुद्ध हवा की वापसी के लिए प्रदान करता है, साथ ही साथ पर्यावरण में जारी होने से पहले हवा की पूर्ण शुद्धि के लिए एक प्रणाली है।
बैग फिल्टर एक काफी सरल डिजाइन है, जिसमें मुख्य तत्व होते हैं:
- फिल्टर इकाइयों के लिए आवास;
- स्वच्छ और गंदी हवा के लिए कक्ष;
- हॉपर और समर्थन;
- एक इनलेट वाल्व जिसके माध्यम से हवा का मिश्रण गुजरता है;
- एक सफाई आस्तीन या आस्तीन का एक परिसर जो वायु मार्ग में स्थित है;
- एक दबाव वाल्व के साथ एक आउटलेट वाल्व जो शुद्ध धारा को पार करता है;
- फिल्टर पुनर्जनन प्रणाली, जो आपको समय-समय पर धूल से आस्तीन को साफ करने की अनुमति देती है।
डिवाइस का डिज़ाइन पर्याप्त मात्रा में हवा या गैस को पारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनलेट वाल्व द्वारा किए गए प्रवाह सिस्टम के माध्यम से गुजरते हैं, जो धूल या कालिख के कणों को बुने हुए या गैर-बुना आधार पर फ़िल्टर करते हैं।
ऊपर का चित्र बैग फिल्टर की संरचना और वायु शोधन प्रणाली के माध्यम से प्रदूषित और शुद्ध हवा के प्रवाह की दिशा को दर्शाता है
फ़िल्टर एकल हो सकता है, लेकिन स्लीव्स की बैटरी के साथ कॉम्प्लेक्स, जो हवा को अधिक प्रभावी ढंग से साफ करते हैं, अधिक प्रभावी बने रहते हैं। आस्तीन के बाद, पुनर्नवीनीकरण हवा को दबाव को विनियमित करने के लिए स्वचालित उपकरण से सुसज्जित आउटलेट वाल्व के माध्यम से छुट्टी दी जाती है।
वास्तव में, डिजाइन तीन मुख्य कार्य करता है:
- गुणात्मक रूप से प्रदूषकों से गैस-वायु मिश्रण को साफ करता है;
- धूल लोडिंग की एकरूपता प्रदान करता है;
- फ़िल्टरिंग के लिए आने वाली हवा की मात्रा को समायोजित करता है।
निकास हवा में छोटे कणों का पृथक्करण निकास धारा की उचित शुद्धता सुनिश्चित करना संभव बनाता है। अवांछित निलंबन दृढ़ता से आस्तीन के अंदर रखे जाते हैं, जो पुनर्जनन चरण के दौरान स्वयं-सफाई है।
फिल्टर बैग के मुख्य प्रकार
एक उपयुक्त बैग फिल्टर का चयन उत्पादन की विशेषताओं और इसकी प्रक्रिया के दौरान उत्पादित धूल की प्रकृति पर आधारित है। इस उपकरण के चयन में जिन मुख्य मानदंडों पर भरोसा किया जाना चाहिए, वे हैं स्थापना का प्रदर्शन और आने वाली हवा के शुद्धिकरण की गहराई। शेष पैरामीटर व्यक्तिगत हैं: उनके महत्व की डिग्री उत्पादन की स्थिति पर निर्भर करती है।
उदाहरण के लिए, जिस सामग्री से फ़िल्टर बनाया जाता है उसकी पसंद पूरी तरह से उत्पादन के दौरान होने वाले धूल प्रदूषकों की विशेषताओं पर निर्भर करती है।
नंबर 1: उपकरण के प्रदर्शन में अंतर
बैग फिल्टर दो मुख्य प्रकारों में विभाजित हैं: गोल तथा समतल। पहला प्रकार एक बड़े धूल भार के साथ उद्यमों में संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है और हवा के काफी गंभीर संस्करणों को पारित करने और सफाई करने में सक्षम है: 100 मीटर से अधिक3 घंटे में।
हालांकि, ऐसे उत्पादक उपकरणों के संचालन के लिए सिस्टम को संपीड़ित हवा की अतिरिक्त आपूर्ति की आवश्यकता होती है। प्रवाह की दर 4000 लीटर प्रति मिनट तक पहुंच सकती है
फ्लैट आस्तीन में अधिक मामूली प्रदर्शन होता है, लेकिन उनके पास एक अधिक कॉम्पैक्ट डिजाइन भी होता है। इस तरह की सफाई व्यवस्था एक छोटे धूल भार के साथ कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त है।
नंबर 2: होसेस की स्थापना के प्रकार द्वारा वर्गीकरण
स्थापना के प्रकार से, बैग फिल्टर वाले सिस्टम हो सकते हैं खड़ा या क्षैतिज। उत्तरार्द्ध अधिक प्रभावी रहते हैं क्योंकि वे अधिक हवा या गैस में चलते हैं।
आस्तीन के साथ प्रवाह पथ स्वयं काफी लंबा है, इसलिए फ़िल्टर सामग्री के छिद्र अधिक प्रदूषकों को फँसाते हैं।
आस्तीन भी आकार में प्रतिष्ठित हैं: दीर्घवृत्त, बेलनाकार, आयताकार।
नंबर 3: निर्माण की सामग्री द्वारा किस्में
बैग फिल्टर के संचालन का वर्गीकरण और सिद्धांत भी उस सामग्री से प्रभावित होता है जिसमें से फिल्टर तत्व बनाया जाता है। अक्सर यह कपड़े से बना होता है।
जिस सामग्री से बैग फ़िल्टर बनाया जाता है, वह सीधे उपकरण के पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करता है। कुछ प्रकार के कपड़े फाड़ने और अवसादग्रस्तता के लिए कम प्रवण होते हैं, जो कम बार फिल्टर प्रतिस्थापन में योगदान देता है।
यह या तो प्राकृतिक कपास या ऊन, या सिंथेटिक सामग्री हो सकती है:
- पॉलिएस्टर;
- फाइबरग्लास;
- पॉलियामाइड;
- मेटा aramid;
- polytetrafluoroethylene;
- पॉलीक्रिलोनिट्राइल, आदि।
आस्तीन सामग्री की पसंद उत्पादन के प्रकार, फ़िल्टर्ड मिश्रण की विशेषताओं, फैलाव और धूल के गुणों, पर्यावरण की आक्रामकता पर आधारित है।
हाल ही में, एक अधिक समान और बारीक छिद्रपूर्ण संरचना के साथ नॉनवॉवन फिल्टर, जो रेशेदार सतह के कारण अधिक प्रदूषकों को बनाए रखते हैं, विशेष रूप से लोकप्रिय रहे हैं।
नंबर 4: उत्थान की विधि द्वारा वर्गीकरण
फिल्टर रिकवरी विधि को इन उपकरणों के लिए एक और वर्गीकरण श्रेणी माना जा सकता है। नली विधानसभा का उत्थान निर्माण में एक महत्वपूर्ण चरण है, इसलिए यह उस पर विशेष ध्यान देने योग्य है।
सबसे लोकप्रिय बैग फिल्टर पुनर्जनन विधि नाड़ी बह रही है, जैसा कि ऊपर चित्र में दिखाया गया है। हालांकि, शुद्धि की यह विधि सभी प्रकार के उद्योगों के लिए उपयुक्त नहीं है।
वास्तव में, पुनर्जनन संचित गंदगी की आस्तीन को साफ करने की एक प्रक्रिया है।
प्रक्रिया को कई तरीकों से अंजाम दिया जा सकता है, जिनमें से चुनाव धूल की प्रकृति पर निर्भर करता है:
- Vibrocleaningजिस दौरान आस्तीन या आस्तीन की बैटरी को तीव्रता से हिलाया जाता है, जिसके बाद अशुद्धियों के कण बाद में हटाने के लिए एक विशेष हॉपर में गिर जाते हैं। धूल परिवहन प्रणाली के माध्यम से धूल को हटा दिया जाता है: एक पेंच या वायवीय कन्वेयर, एक रोटरी वेस्टिबुल, एक स्क्रैपर चेन, एक स्लाइड गेट या एक वाल्व।
- आवेग पर्स या हवा शुद्ध। फ़िल्टर को एक उल्टी हवा के प्रवाह का उपयोग करके स्पंदित पर्जिंग या वायवीय सफाई के अधीन किया जाता है, जो छिद्रों से माइक्रोपार्टिकल्स को मारता है।
- संयुक्त सफाई। एक बैटरी या एकल आस्तीन को संयुक्त सफाई के अधीन किया जाता है, जिसके दौरान फिल्टर हिल जाता है और स्वच्छ हवा की धाराओं से घिरा होता है।
विब्रो-सफाई न केवल स्वचालित रूप से हो सकती है: उत्थान प्रक्रिया को कभी-कभी मैन्युअल रूप से एक विशेष संभाल के लिए धन्यवाद दिया जाता है और इसे आस्तीन की यांत्रिक सफाई कहा जाता है।
लेकिन सबसे अधिक बार, प्रदूषण सेंसर के काम के कारण पुनर्जनन प्रक्रिया स्वचालित रूप से की जाती है, जो एकत्र किए गए कूड़े की मात्रा पर प्रतिक्रिया करते हैं और आस्तीन के दबाव और थ्रूपुट को निर्धारित करते हैं। यदि संरचना के आउटलेट पर दबाव कम हो जाता है, तो सेंसर शुद्ध प्रक्रिया या झटकों का तंत्र शुरू करता है।
उत्थान व्यवस्थित है और बैग फिल्टर के जीवन को काफी बढ़ा सकता है। औसतन, फ़िल्टर तत्व का उपयोग तीन वर्षों तक पहुंच सकता है।
एक छोटे से उत्पादन क्षेत्र में एक गैर-आक्रामक वातावरण में कम धूल भार के साथ, बैग फिल्टर का पूरा कामकाज पांच साल तक पहुंच सकता है, जिसके बाद इसे नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होगी।
बैग फ़िल्टर रिप्लेसमेंट सुविधाएँ
स्थापना की तरह, क्षतिग्रस्त फ़िल्टरों के प्रतिस्थापन को डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण और उन स्थितियों के आधार पर किया जाता है जिसमें सफाई उपकरण संचालित होता है।
कई प्रमुख कारकों को ध्यान में रखा जाता है:
- धूल का भार;
- धूल और इसकी गुणवत्ता का फैलाव;
- काम के माहौल की विशेषताएं;
- फ़िल्टर प्रदर्शन;
- स्थापना का स्थान;
- मिश्रण सफाई गहराई, आदि
यदि बैटरी में केवल एक आस्तीन क्रम से बाहर है, तो आप प्रतिस्थापन के बिना इसके संचालन को काट सकते हैं। ऐसा करने के लिए, फिल्टर को ट्यूब शीट के स्तर पर भरा जाता है। शुद्ध पाइप या फ्रेम को हटाने की कोई आवश्यकता नहीं है।
बैग फिल्टर को पूरी तरह से खराब होने के बाद बदल दिया जाता है या उत्थान क्षमता कम हो जाती है। यदि सामग्री में छेद के माध्यम से, प्रतिस्थापन नियत तारीख से बहुत पहले हो सकता है।
यदि नोड को पूर्ण प्रतिस्थापन की आवश्यकता है, तो आपको निम्न चरणों का पालन करना चाहिए:
- प्रवेश द्वार पर शटर बंद करें और डिब्बे से बाहर निकलें, अगर यह सिस्टम की डिज़ाइन सुविधाओं द्वारा प्रदान किया गया है।
- निरीक्षण खिड़की के माध्यम से, हटाने योग्य आस्तीन या बैटरी की ओर जाने वाले शुद्ध पाइप को हटा दें।
- आस्तीन फ्रेम निकालें।
- आस्तीन को संरचना से हटा दें। इसे ट्यूब शीट के साथ उठाया जा सकता है या डस्ट बिन में डंप किया जा सकता है। बाद के मामले में, फ़िल्टर को निरीक्षण विंडो के माध्यम से डिब्बे से निकालने की आवश्यकता होगी।
- रिवर्स ऑर्डर में नई आस्तीन स्थापित करें। कनेक्ट करने के बाद, फ्रेम को जकड़ें, पर्स पाइप का नेतृत्व करें।
प्रतिस्थापन के उपायों के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह काम कर रहा है, उपकरण का एक परीक्षण रन करना आवश्यक है।
एक विशेष कंपनी को प्रतिस्थापन सौंपना बेहतर है, जिनके कर्मचारियों के पास बैग फिल्टर को हटाने और स्थापित करने में कौशल और अनुभव है।
हमारे पास आपूर्ति वेंटिलेशन में फिल्टर को बदलने के लिए विस्तृत निर्देशों के साथ साइट पर एक लेख भी है।
उपकरणों के फायदे और नुकसान
किसी भी अन्य सफाई उपकरण और प्रणालियों की तरह, उदाहरण के लिए, आकांक्षा, बैग फिल्टर की अपनी परिचालन विशेषताएं हैं, जिसके दौरान सिस्टम के विशिष्ट फायदे और नुकसान सामने आते हैं।
इस तरह के एक परिसर के फायदे खामियों की तुलना में बहुत अधिक हैं, इसलिए बैग फिल्टर का उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
बैग फिल्टर के साथ वेंटिलेशन सिस्टम की व्यवस्था न केवल बड़े पैमाने पर और जटिल उत्पादन के लिए उपयुक्त है, उदाहरण के लिए, धातुकर्म उद्योग में। फर्नीचर, फ़र्श स्लैब और अन्य के उत्पादन के लिए छोटी कार्यशालाओं में एक समान वायु निस्पंदन प्रणाली उपयुक्त है
बैग फिल्टर के निर्विवाद फायदे में निम्नलिखित विशेषताएं शामिल हैं:
- डिजाइन सार्वभौमिक है, इसलिए इसे विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों के वेंटिलेशन और शुद्धि प्रणालियों में आसानी से एकीकृत किया गया है।
- एक बैग फिल्टर के साथ परिसर आसानी से उत्पादन लाइन में एकीकृत हो जाता है और इसकी व्यवस्था के लिए आवश्यक स्थान की मात्रा पर बहुत मांग नहीं है।
- गैस-वायु मिश्रण की शुद्धि की डिग्री 90-99% तक पहुंच जाती है, जो ड्राई क्लीनिंग सिस्टम के लिए एक उच्च संकेतक है।
- निस्पंदन समान रूप से बेहद कम हवा के तापमान, और एक गर्म कमरे में दोनों के लिए प्रभावी है।
- परिसर का प्रबंधन बहुत सरल है और इसे पूरी तरह से स्वचालित किया जा सकता है।
- प्रयुक्त बैग फिल्टर का अनुसूचित प्रतिस्थापन हर दो से तीन साल में किया जाता है।
बैग फिल्टर के फायदों के अलावा, इसके छोटे नुकसान भी हैं। मुख्य एक 150 मीटर से अधिक के वायु संस्करणों के निस्पंदन की स्थितियों में संपीड़ित वायु आपूर्ति की आवश्यकता है3 घंटे में।
कुछ प्रकार के उत्पादन या आक्रामक परिचालन स्थितियों के लिए, महंगी सामग्रियों से फ़िल्टर, जैसे कि शीसे रेशा या मेटा-अरिमिड, जो पहनने के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं, की आवश्यकता हो सकती है।
वेंटिलेशन सिस्टम अन्य प्रकार के फिल्टर का भी उपयोग करता है। हमने अगले लेख में हवा और कोयला निस्पंदन सिस्टम के बारे में अधिक विस्तार से बात की।
बैग फिल्टर के साथ सफाई प्रणाली के संचालन की संरचना और सिद्धांत नीचे दिए गए वीडियो में स्पष्ट रूप से दिखाया गया है:
सफाई उपकरण के निर्माता द्वारा आस्तीन और फिल्टर सफाई तंत्र के परीक्षण की प्रक्रिया का प्रदर्शन किया गया था:
बैग फिल्टर विभिन्न मूल की धूल से स्वच्छ हवा को सुखाने के लिए सबसे सरल और सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है। एक सार्वभौमिक प्रणाली को लगभग किसी भी तकनीकी प्रक्रिया में सफलतापूर्वक एकीकृत किया जा सकता है, जिसके दौरान बड़ी मात्रा में निस्पंदन माध्यम बनते हैं, जिससे अवांछित निलंबन को हटाने की अधिकतम आवश्यकता होती है। आस्तीन प्रतिस्थापन में सरल हैं, मुश्किल या महंगी सेवा की मांग नहीं करते हैं। इसलिए, उत्पादन सुविधाओं के मालिकों को निश्चित रूप से निकास हवा के इस प्रकार की शुद्धि को देखना चाहिए।
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