गैस बॉयलर के मालिकों को परिसर को गर्म करने के लिए ओवरपे करने की इच्छा नहीं होगी। लेकिन कोई भी हीटिंग डिवाइस की अपर्याप्त दक्षता के साथ नहीं रखेगा, जिससे रहने की स्थिति में कमी हो सकती है, है ना?
इसके अलावा, स्थिति को अक्सर ठीक किया जा सकता है, और स्वतंत्र रूप से। लेकिन इसके लिए आपको अपने स्वयं के हाथों से गैस बॉयलर की दक्षता बढ़ाने के बारे में ज्ञान होना चाहिए। यह वह है जो हम अपने लेख में बात करेंगे, दक्षता कम करने के कारणों और उन्हें खत्म करने के सर्वोत्तम तरीकों पर विचार करेंगे।
दक्षता में कमी और उनके उन्मूलन के कारण
गैस बॉयलर की दक्षता की कमी कई अलग-अलग कारणों से होती है। इसलिए, दक्षता बढ़ाने की प्रक्रिया उनकी पहचान के साथ शुरू होनी चाहिए।
कार्य को इस तथ्य से सुगम किया जाता है कि सभी कारण केवल तीन श्रेणियों में आते हैं।
कौन से:
- रासायनिक बर्नआउट - भट्ठी में ऑक्सीजन की सामान्य कमी, ईंधन से निकलने वाले दहनशील पदार्थों के साथ वायु का खराब मिश्रण, या भट्ठी में कम तापमान के कारण उत्पन्न होता है। नतीजतन, गैस का अधूरा दहन होता है, और इसलिए, कम गर्मी उत्पन्न होती है। इस अंडरबर्निंग के कारणों में तथ्य यह है कि दक्षता में काफी 7% की कमी हो सकती है।
- मैकेनिकल बर्नआउट - इस तथ्य के परिणामस्वरूप उत्पन्न होता है कि विभिन्न कारणों से ईंधन का हिस्सा, हवा के साथ खराब मिश्रण के कारण, हवा के साथ मिश्रण के गठन की प्रक्रिया से बाहर हो जाता है और दहन में भाग नहीं लेता है, लेकिन चिमनी में ले जाया जाता है। जिसके कारण दक्षता में 3-7% की कमी होती है।
- सामान्य गर्मी का नुकसान। वे स्वयं बॉयलर की खराबी के कारण नहीं होते हैं, लेकिन सिस्टम के अन्य तत्वों द्वारा जो सीधे हीटर की दक्षता को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, रेडिएटर, वेंटिलेशन। और अक्सर, कुल गर्मी का नुकसान बॉयलर की दक्षता में सबसे बड़ी कमी की ओर जाता है।
यह कारण की पहचान करने और बारीकियों के ज्ञान की प्रभावशीलता को बढ़ाने में मदद करेगा।
तकनीकी डेटा शीट में निर्माता परंपरागत रूप से अपने गैस बॉयलर की दक्षता का संकेत देते हैं। लेकिन, बड़े पैमाने पर, ऐसा आंकड़ा एक संदर्भ है और अधिकतम संभव है। और क्या हीटिंग उपकरण कारखाने में बताए गए मूल्य तक पहुंचता है और बड़े मालिक, उसके ज्ञान और कौशल पर निर्भर करता है
विधि # 1 - रासायनिक अंडरबर्निंग का उन्मूलन
चूंकि रासायनिक अंडरबर्निंग का संकेत ईंधन का अधूरा दहन है, फिर यह निर्धारित करना कि इस मामले में दक्षता कैसे बढ़ाना सरल है। ऐसा करने के लिए, यह बॉयलर के संरचनात्मक तत्वों का एक दृश्य निरीक्षण करने के लिए पर्याप्त है। परिणामस्वरूप, हीट एक्सचेंजर, गैस बर्नर, और हीट शील्ड की सतहों पर दहन उत्पादों के महत्वपूर्ण भंडार का पता चलेगा।
कोई भी गैस बॉयलर हीटिंग सिस्टम का हिस्सा है। इसलिए, कई मामलों में इसकी दक्षता अपनी स्वयं की सेटिंग्स, तकनीकी स्थिति, प्रदर्शन पर निर्भर नहीं करती है, लेकिन शक्ति, स्थिति, सही चयन और अन्य संरचनात्मक तत्वों की स्थापना पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, हीटिंग रेडिएटर्स से
ऑक्सीजन की कमी के कई कारण हैं जिनकी वजह से केमिकल अंडरबर्निंग है।
मुख्य हैं:
- भरा चिमनी और / या वेंटिलेशन नलिकाएं;
- बॉयलर को जोड़ने पर खराब गुणवत्ता वाले कमीशन।
धुआं निकास प्रणालियों के चैनलों की सतहों पर एक महत्वपूर्ण मात्रा में कालिख और दहन के अन्य उत्पादों को जमा किया जाता है। समय के साथ, यह इस तथ्य की ओर जाता है कि बॉयलर के दहन कक्ष से निकास गैस को हटाने की प्रक्रिया धीमी हो जाती है। नतीजतन, कम स्वच्छ हवा वहां प्रवेश करती है, जिससे अंडरबर्निंग होती है।
इस मामले में, चिमनी चैनलों, वेंटिलेशन सिस्टम, बर्नर सतहों और अन्य दूषित संरचनात्मक तत्वों को साफ करके दक्षता में वृद्धि करना संभव होगा। भविष्य में इसी तरह की समस्याओं से बचने के लिए, पाइप और बॉयलर की स्थिति की सावधानीपूर्वक निगरानी नियमित रूप से की जानी चाहिए। इस तरह की प्रक्रिया प्रत्येक हीटिंग सीजन की शुरुआत से पहले की जानी चाहिए। हमने यहां गैस बॉयलर की सर्विसिंग के बारे में अधिक बात की।
खराब कमीशनिंग, उन्हें प्रदर्शन करने में विफलता इस तथ्य को जन्म दे सकती है कि इलेक्ट्रॉनिक्स लौ के आकार को नियंत्रित करने के लिए, इष्टतम ऑपरेटिंग मोड का चयन करने में सक्षम नहीं होंगे। नतीजतन, गैस पूरी तरह से बाहर नहीं जलाएगी, खासकर प्रज्वलन के चरण में।
यदि आवश्यक कमीशन कार्य किए जाते हैं, तो संकेतित कारण को समाप्त करना संभव है, और परिणामस्वरूप, दक्षता में वृद्धि करना।
विधि # 2 - मैकेनिकल अंडरबर्निंग का उन्मूलन
सबसे अधिक बार, कई कारण यांत्रिक अंडरबर्निंग और दक्षता के बाद के नुकसान के परिणामस्वरूप गैस का अधूरा दहन हो सकता है।
यद्यपि गैस बॉयलर में दहन प्रक्रिया उनके ठोस-ईंधन समकक्षों की तुलना में अधिक कुशल होती है, लेकिन कुछ ईंधन अभी भी नहीं जलते हैं। इस घटना को "अंडरबर्निंग" कहा जाता है और यह गैस बॉयलर की दक्षता को कम करने के मुख्य कारणों में से एक है
इनमें मुख्य हैं:
- उच्च कर्षण;
- बॉयलर पावर की गलत सेटिंग।
अत्यधिक निकास प्रणाली के प्रदर्शन से उच्च मसौदा परिणाम। नतीजतन, दहन उत्पादों को ऐसी दर से छुट्टी दी जाती है कि गैस को जलाने का समय नहीं होता है।
इस मामले में जला के कारण को खत्म करने के लिए काफी सरल है। आपको बस कर्षण सीमक के साथ धूम्रपान निकास चैनल के हिस्से को ब्लॉक करने की आवश्यकता क्यों है। यदि ऐसा उपकरण प्रदान नहीं किया गया है, तो उसने कार्य क्षमता खो दी है, तो दक्षता बढ़ाने के लिए इसे स्थापित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। कि जब आधुनिक मॉड्यूलर चिमनी का उपयोग करना आसान है। अन्यथा, वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए काम नहीं करता है।
बॉयलर पावर की गलत सेटिंग अक्सर एक घटना के रूप में खुद को प्रकट करती है clocking। यह एक ऑपरेटिंग मोड है जिसमें साइकल स्टार्ट / स्टॉप बहुत बार होता है। और जब बॉयलर को चालू किया जाता है तब गैस की आपूर्ति सबसे बड़ी होती है, लेकिन इसका एक महत्वपूर्ण हिस्सा जलने का समय नहीं होता है।
स्थिति को इस तथ्य से जटिल किया जाता है कि इलेक्ट्रॉनिक्स को हमेशा क्रमादेशित किया जाता है ताकि पीज़ोइलेक्ट्रिक तत्वों के लिए एक चिंगारी उत्पन्न करने की कमान कुछ देरी के साथ दी जाए। यह उच्च गुणवत्ता वाले प्रज्वलन को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
बाद के मामले में, दक्षता को जल्दी और बिना किसी लागत के बढ़ाना संभव होगा। यह आपके गैस बॉयलर के सेवा मेनू में प्रवेश करने के लिए पर्याप्त है। और फिर कम पावर मान सेट करने के लिए "-" बटन का उपयोग करें।
कुछ मामलों में, आप सेवा मेनू में सेटिंग्स का उपयोग करके अपने गैस बॉयलर की दक्षता बढ़ा सकते हैं। लेकिन यह याद रखना चाहिए कि अधिकांश भाग के लिए उन्हें पतले के रूप में वर्गीकृत किया जाता है और इसलिए हीटिंग डिवाइस की दक्षता केवल 3-8% बढ़ जाएगी। सेवा मेनू में प्रवेश करने के लिए, आपको निर्माता द्वारा निर्धारित एक विशेष कोड दर्ज करना होगा
अगर बॉयलर की शक्ति और रेडिएटर का कुल ताप उत्पादन लगभग बराबर है, तो दक्षता इष्टतम मूल्यों तक पहुंच जाएगी। उपकरणों की परिचालन विशेषताओं पर आवश्यक डेटा उनके तकनीकी डेटा शीट में या निर्माता, विक्रेता से पाया जा सकता है।
कभी-कभी ऐसा होता है कि बायलर की शक्ति रेडिएटर्स के समान कुल पैरामीटर की तुलना में काफी कम होगी। इस मामले में, हीटिंग यूनिट की शक्ति में वृद्धि करके दक्षता बढ़ाई जा सकती है। सर्विस मेनू में जाकर भी स्वतंत्र रूप से क्या किया जा सकता है।
बॉयलर के प्रदर्शन को बदलना संभव है, क्योंकि उनके पास अधिकतम और न्यूनतम शक्ति मूल्य है। और औसत प्रदर्शन के लिए तैयार रहें।
विधि # 3 - गर्मी के नुकसान को कम
सामान्य गर्मी के नुकसान सबसे कम बॉयलर दक्षता संकेतक के लिए सबसे अधिक बार कारण हैं।और यह कोई संयोग नहीं है कि विशेषज्ञों का आश्वासन है कि 80% प्रभावशाली द्वारा ही हीटिंग डिवाइस की दक्षता रेडिएटर की सही पसंद, स्थापना और प्रदर्शन पर निर्भर करती है।
कुल गर्मी उत्पादन में परिवर्तन
इसी समय, हीटिंग सिस्टम के इन तत्वों के साथ हेरफेर महंगा है। लेकिन यह याद रखना चाहिए कि उनके बिना, बॉयलर अधिकतम दक्षता मूल्यों तक नहीं पहुंचेगा।
यही है, अगर, लेख के पिछले वर्गों में वर्णित विधियों का उपयोग करते हुए, हीटिंग डिवाइस की दक्षता को इष्टतम मूल्यों तक लाना संभव नहीं था, तो रेडिएटर के साथ प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला का प्रदर्शन करके स्थिति से बाहर निकलना आवश्यक होगा।
कई प्रतिशत तक, गैस बॉयलर की बाहरी सतहों की सफाई के बाद गैस बॉयलर अधिक कुशल हो जाएगा, दहन उत्पादों से हीट एक्सचेंजर, नकली धूल और अन्य प्रकार के दूषित पदार्थ
जिसमें शामिल है:
- कुल गर्मी उत्पादन में परिवर्तन;
- उचित स्थापना।
गैस बॉयलर की दक्षता बढ़ाने की यह विधि, जैसे कि मौजूदा रेडिएटर्स के कुल गर्मी उत्पादन को बदलना, काफी जटिल है। लेकिन इसका उपयोग करना होगा यदि वांछित परिणाम घड़ी द्वारा पराजित हीटिंग डिवाइस के समायोजन की मदद से प्राप्त नहीं किया जा सकता है।
विधि रेडिएटर्स के हीटिंग सिस्टम की संरचना के अतिरिक्त है - एक या अधिक। या मौजूदा बैटरी को अधिक शक्तिशाली के साथ बदलें।
यह रेडिएटर्स के समान कुल संकेतक के साथ बॉयलर की शक्ति को बराबर करने के लिए किया जाता है। बॉयलर के लगातार शुरू / बंद होने को खत्म करने के लिए। यह वृद्धि की दक्षता, कम पहनने और उपकरणों के आंसू और महंगी गैस की खपत की ओर जाता है।
उन मामलों में वर्णित पद्धति का सहारा लेना आवश्यक है जब दक्षता बढ़ाने के लिए कम कुल बिजली बॉयलर की उत्पादकता में वृद्धि की अनुमति नहीं देती है। शीतलक का तापमान 70-75 ° C तक पहुंचने पर यह आवश्यकता उत्पन्न होती है। तथ्य यह है कि रेडिएटर की सतह पर पानी के इस तरह के हीटिंग के साथ, धूल के कण जलने लगते हैं, जो आरामदायक रहने की स्थिति पैदा नहीं करता है।
और सबसे खराब यह है कि संकेतित तापमान पर, बहुलक प्लास्टिक से बने हीटिंग सिस्टम के संरचनात्मक तत्वों का उच्च पहनने, हाल के वर्षों में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। नतीजतन, दक्षता में अपेक्षित वृद्धि के बजाय, एक शीतलक रिसाव प्राप्त करना संभव है, और एक स्थान पर भी नहीं।
फोटो में कालिख और अन्य दहन उत्पादों से भरा चिमनी दिखाया गया है। और यहां तक कि पहली नज़र में यह स्पष्ट है कि इस रूप में यह उपकरण अपेक्षित दक्षता प्रदान करने में सक्षम नहीं होगा। इसलिए, वेंटिलेशन सिस्टम और चिमनी की स्थिति की नियमित रूप से निगरानी की जानी चाहिए। और औपचारिक रूप से प्रक्रिया का दृष्टिकोण करने के लिए, लेकिन काफी जिम्मेदारी से। चूंकि पूरे हीटिंग सिस्टम की दक्षता इस पर निर्भर करती है
रेडिएटर्स के स्थान की जांच करना
यदि बॉयलर को समायोजित करने से दक्षता बढ़ाने में मदद नहीं मिलती है, और उपकरण की शक्ति परिसर को गर्म करने के लिए समान और पर्याप्त है, तो आपको रेडिएटर्स के स्थान पर ध्यान देना चाहिए। चूंकि उनकी प्रभावशीलता कई आवश्यकताओं को देखते हुए इष्टतम होगी।
अर्थात्, रेडिएटर होना चाहिए:
- परिसर के स्थानों में जहां गर्मी के नुकसान सबसे महत्वपूर्ण हैं, उदाहरण के लिए, खिड़कियों पर;
- फर्श से 12 सेमी;
- खिड़की से 10 सेमी, इसके अलावा, इसे 2/3 द्वारा रेडिएटर को ओवरलैप करना चाहिए;
- दीवार से 2 सें.मी.
उपरोक्त आवश्यकताओं के अधीन, प्राकृतिक संवहन होगा। एक ही समय में, गर्मी का एक छोटा सा हिस्सा दीवारों को गर्म करने, गर्मी के नुकसान को रोकने में खर्च होता है, और बाकी सारी ऊर्जा मुख्य समस्या को हल करने के लिए कार्य करती है - कमरों को गर्म करना। इस स्थिति में, बॉयलर पर लोड सबसे छोटा होगा, जो दक्षता में काफी वृद्धि करता है।
यह याद रखना चाहिए कि 1 ° से अधिक हीट वाली तिरछी स्थापना किसी भी गैस बॉयलर की दक्षता को प्रभावित करेगी। और, अगर कई अनुचित तरीके से स्थापित डिवाइस हैं, तो बॉयलर को कोई भी समायोजन इसके लिए क्षतिपूर्ति नहीं करेगा।और दोषों को समाप्त करने के लिए एकमात्र सही समाधान होगा, हालांकि यह लाभहीन है
लेकिन इमारत की कम ऊर्जा दक्षता के कारण उच्च गर्मी के नुकसान के साथ, हीटिंग उपकरणों की उच्च दक्षता हासिल करना संभव नहीं होगा। तो, अधिकांश गर्मी पुरानी खिड़कियों से दरारें से गुजरती है, न कि अछूता दीवारों, दरवाजों और छतों से।
यही है, ऐसे मामलों में, दरारें, ड्राफ्ट और अन्य कमियों के कारण, यहां तक कि आधुनिक बॉयलरों की दक्षता दसियों प्रतिशत कम हो जाती है। सेटिंग्स के लिए या किसी अन्य तरीके से क्षतिपूर्ति करने के लिए क्या काम नहीं करेगा। ऐसी स्थिति में, आपको खिड़कियों की जगह, दीवारों के थर्मल इन्सुलेशन, फर्श या छत, और बेहतर - एक बार में सब कुछ के बारे में सोचना होगा।
विधि # 4 - हीट एक्सचेंजर का रखरखाव और फ्लशिंग
किसी भी गैस बॉयलर की उच्च दक्षता को प्राप्त करना और बनाए रखना संभव है, जो सहज क्रियाओं (इसकी कम दक्षता को प्रकट करने के बाद) द्वारा नहीं किया जाता है, लेकिन कुछ प्रक्रियाओं के व्यवस्थित कार्यान्वयन के साथ - हीटिंग यूनिट का रखरखाव। हम अनुशंसा करते हैं कि आप खुद को गैस कंपनी चुनने की विशिष्टताओं से परिचित करें और गैस बॉयलर के रखरखाव के लिए एक समझौते का समापन करें।
संचालन के इस सेट में निरीक्षण और सत्यापन कार्य शामिल हैं। वे सभी प्रकार की खामियों को पहचानने और खत्म करने की अनुमति देंगे जो शुरुआती चरणों में भी दक्षता को कम करते हैं। यह न केवल दक्षता में कमी को समाप्त करता है, बल्कि बॉयलर और हीटिंग सिस्टम के अन्य तत्वों पर भी पहनता है।
विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए निस्तब्धता हीट एक्सचेंजर। कारण यह है कि इसकी आंतरिक सतहों पर जल्दी से एक पट्टिका बनने लगती है। यह एक साधारण चायदानी की सतह पर बसे चूने जैसा दिखता है। नतीजतन, कुछ समय बाद, गैस बॉयलर को कूलेंट को वांछित तापमान तक गर्म करने के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है। यही है, दक्षता में कमी है, इसके अलावा, क्लॉगिंग के साथ, हीट एक्सचेंजर ओवरहेट करता है, जो इसकी समयपूर्व विफलता से भरा होता है।
फोटो से पता चलता है कि हीट एक्सचेंजर चैनल कार्बोनेट्स (नमक जमा) से भरा हुआ है। जो बॉयलर की दक्षता और शुरुआती विफलता में महत्वपूर्ण कमी की ओर जाता है। यदि आप नियमित रूप से चैनलों को साफ करते हैं तो आप इन नकारात्मक परिणामों से बच सकते हैं
गैस बॉयलर को तीन तरीकों से फ्लश किया जा सकता है।
अर्थात्:
- मैनुअल सफाई (यांत्रिक तरीका);
- बॉयलर हीट एक्सचेंजर धोने के लिए एक विशेष समाधान का उपयोग करना (रासायनिक विधि);
- हाइड्रोडायनामिक विधि.
के लिये यांत्रिक सफाई, गैस की आपूर्ति बंद करने और शीतलक को बंद करने के बाद, बॉयलर विघटित हो जाता है। जो हीट एक्सचेंजर के निराकरण के साथ समाप्त होता है।
अगला, एक खुरचनी, ब्रश, एक पारंपरिक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके, जमा अपने आंतरिक चैनलों से हटा दिया जाता है। यह सावधानी और सटीकता के लिए आवश्यक है, क्योंकि हीट एक्सचेंजर नुकसान का कारण बनना आसान है।
सफाई के बाद, बॉयलर को इकट्ठा किया जाता है और हीट एक्सचेंजर की जकड़न और उसके कनेक्शन की जांच की जाती है।
सफाई रासायनिक (एक धोने के समाधान का उपयोग कर) - प्रक्रिया सरल और अधिक प्रभावी है। लेकिन हीट एक्सचेंजर को अभी भी समाप्त करना होगा। और फिर इसमें विशेष उपकरण डाले जाते हैं, जो सबसे अधिक स्थिर जमा (फेरिक आयरन, नमक कार्बोनेट) के साथ भी सामना कर सकते हैं। एसिड के निकास के बाद, हीट एक्सचेंजर से उसके अवशेषों को पानी के साथ हटा दिया जाना चाहिए, इसे हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बूस्टर के साथ ड्राइव करना चाहिए।
हीट एक्सचेंजर की सफाई के रासायनिक विधि का एकमात्र महत्वपूर्ण दोष विशेष उपकरण (बूस्टर) का उपयोग करने की आवश्यकता है
हाइड्रोडायनामिक फ्लशिंग दक्षता बढ़ाने के लिए गैस बॉयलर को साफ करने का सबसे आसान तरीका है। चूंकि उपकरणों के निराकरण की आवश्यकता नहीं है, इसलिए जो कुछ भी आवश्यक है, वह साधारण पानी (हीटिंग के साथ अपघर्षक भरने के साथ) को पंप करने और पंप करने के लिए है। और दबाव में एक क्रमिक वृद्धि के साथ। प्रक्रिया करने के लिए, आपको एक पंप और विशेष नलिका की आवश्यकता है।
हर 2 साल में कम से कम एक बार हीट एक्सचेंजर को साफ करना आवश्यक है, जो स्थिर स्तर पर गैस बॉयलर की दक्षता को बनाए रखने में मदद करेगा।
शीतलक को साफ करने का सबसे सस्ती तरीका यांत्रिक विधि है - मैनुअल ब्रश की सफाई
हीट एक्सचेंजर से पट्टिका को हटाने का सबसे सस्ती तरीका ब्रश और अन्य तात्कालिक सामग्रियों से इसे साफ करना है। लेकिन सबसे प्रभावी और समय लेने वाली विधि विशेष समाधान का उपयोग नहीं है
विधि # 5 - शीतलक की सफाई
हीटिंग उपकरण की दक्षता बढ़ाने का एक और सस्ती तरीका है फिल्टर की स्थापना हीटिंग सिस्टम में।
शीतलक की गुणवत्ता और प्रयोगशाला के विश्लेषण के साथ इस प्रक्रिया को शुरू करने की सिफारिश की जाती है। आपको इस पर पैसा खर्च करना होगा, लेकिन यह ज्ञात हो जाएगा कि आपको किन फ़िल्टर का उपयोग करने की आवश्यकता है।
आज, निम्नलिखित किस्मों का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है:
- खुरदरी सफाई;
- ठीक सफाई;
- चुंबकीय।
पहली किस्म (फिल्टर) खुरदरी सफाई) प्रभावी हैं अगर गंदगी के बड़े कण (एक आधा माइक्रोन से) शीतलक में हैं। फिल्टर ठीक सफाई पानी को शुद्ध करने के लिए अगर उसमें सबसे छोटे कण होते हैं, तो उसे परोसें। अक्सर, दोनों प्रकार के उत्पादों का एक साथ उपयोग किया जाता है।
चुंबकीय फिल्टर सफलतापूर्वक धातु के कणों से शीतलक की सफाई का सामना करें। वे गैस बॉयलर को अन्य प्रकार के प्रदूषण से नहीं बचाते हैं।
कूलेंट को साफ करना, साथ में हीटिंग उपकरण को फ्लश करना, आपको दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि करने की अनुमति देता है। और सबसे महत्वपूर्ण बात, यह परिणाम बायलर के पूरे जीवन में स्थिर होगा।
दक्षता बढ़ाने के लिए सुरक्षा उपाय
यहां तक कि 20-30 साल पहले, सोवियत के बाद के स्थान में ऊर्जा की कीमत कम थी, इसलिए किसी ने दक्षता जैसे पैरामीटर पर ध्यान नहीं दिया। आखिरकार, प्रदर्शन सब कुछ तय कर सकता है। लेकिन, जब गैस की कीमत बढ़ने लगी, और आधुनिक तकनीक अभी भी दुर्गम थी, तो कारीगरों ने दक्षता बढ़ाने के लिए, किफायती तरीकों से, गैस बॉयलरों को आधुनिक बनाना शुरू कर दिया।
गैस उपकरण के साथ किसी भी कार्य को करते समय, सुरक्षा उपायों का पालन करना और विशेष कौशल और उपकरण होना आवश्यक है। और दक्षता बढ़ाने के लिए कानून द्वारा निषिद्ध तरीकों का उपयोग भी नहीं करते हैं
उदाहरण के लिए, हीट ट्रांसफर को बेहतर बनाने के लिए हीट एक्सचेंजर्स को कॉपर, एल्युमिनियम प्लेट्स अटैच करना। तीसरे पक्ष के तत्वों की वेल्डिंग द्वारा हीटिंग उपकरणों के संरचनात्मक तत्वों की गर्मी में कमी। ऑटोमेशन और हीट एक्सचेंजर्स बदल रहे थे। इसी तरह के अन्य तरीकों का इस्तेमाल किया गया था। दक्षता में वृद्धि हुई, और राज्य और गैस सेवा ने कारीगरों की "रचनात्मकता" का जवाब नहीं दिया।
अब सब कुछ अलग है और प्रासंगिक कानून गैस बॉयलरों के डिजाइन को बदलने पर रोक लगाते हैं, जो उनके सभी व्यक्तिगत तत्वों की तरह प्रमाणित होना चाहिए। नतीजतन, तीसरे पक्ष के लोगों के साथ हीटिंग उपकरणों के यांत्रिक, विद्युत और अन्य घटकों को प्रतिस्थापित करके दक्षता में वृद्धि करना असंभव है।
इन आवश्यकताओं के उल्लंघन के लिए हो सकता है:
- प्रशासनिक जिम्मेदारी। अगर गोर्गाज़ के कर्मचारी बॉयलर डिज़ाइन के साथ हस्तक्षेप का पता लगाते हैं, और कोई घटना नहीं होती है, तो 10-15 हजार रूबल का जुर्माना देना होगा। यह लेख द्वारा इंगित किया गया है। 7.19 प्रशासनिक कोड। गंभीर मामलों में, गैस सेवा को सेवा अनुबंध को समाप्त करने और ईंधन की आपूर्ति को रोकने का अधिकार है।
- अपराधी दायित्व। जैसा कि 29 जुलाई, 2018 को संघीय कानून संख्या 229-ФЗ द्वारा स्पष्ट किया गया था “अनुच्छेद में संशोधन पर 215.3 यूकेआरएफ और लेख रूसी संघ के 150 और 151 पैक"। यदि संरचनात्मक परिवर्तनों के गंभीर परिणाम हुए हैं तो ये मानक लागू होंगे।
यही है, बायलर की दक्षता को कई प्रतिशत तक बढ़ाने के लिए लोगों के जीवन को जोखिम में डालने के लायक नहीं है।
पहली वीडियो सामग्री यह समझने में मदद करेगी कि बॉयलर हीट एक्सचेंजर को कैसे साफ किया जाता है, जो इसकी दक्षता में काफी वृद्धि करेगा।
निम्नलिखित वीडियो बॉयलर की दक्षता बढ़ाने के लिए गैस बर्नर को साफ करने का तरीका समझने का अवसर प्रदान करेगा।
अनुभव से पता चलता है कि बॉयलर से अधिकतम दक्षता बर्नर की समय पर सफाई, दहन उत्पादों से गर्मी एक्सचेंजर, गंदगी के साथ अपने सिस्टम रखरखाव के साथ प्राप्त की जा सकती है। और उचित प्लेसमेंट के साथ, रेडिएटर्स का उपयोग भी। इसके अलावा, केवल आधुनिक उच्च तकनीक वाले उपकरण अत्यधिक कुशल हो सकते हैं।
क्या आपने बायलर दक्षता बढ़ाने के लिए उपयोगी सिफारिशों के साथ एक विसंगति देखी या हमारी सामग्री को पूरक करना चाहते हैं? अपनी टिप्पणी छोड़ें, चर्चा में भाग लें और अपने प्रश्न हमारे विशेषज्ञों से पूछें - प्रतिक्रिया प्रपत्र नीचे स्थित है।