खान कामकाज बनाने के सबसे उत्पादक और किफायती तरीकों में से एक कोर ड्रिलिंग है। इसका उपयोग क्षेत्र अन्वेषण और इंजीनियरिंग भूविज्ञान में किया जाता है। इसके अलावा, जल आपूर्ति के संगठन के लिए भूजल तक पहुंच प्राप्त करने का यह सबसे आसान और तेज़ तरीका है।
आप कोर ड्रिलिंग की बारीकियों के बारे में सब सीखेंगे, इसके कार्यान्वयन के लिए आवश्यक उपकरण और हमारे लेख से आवेदन की विशेषताएं।
कोर ड्रिलिंग का दायरा
कोर ड्रिलिंग एक ऐसी विधि है जो छत की गहराई और मिट्टी की परतों के नीचे, साथ ही साथ भूजल दर्पण की गहराई के निशान को निर्धारित करने के लिए सबसे बड़ी सटीकता के साथ अनुमति देती है।
कोर ड्रिलिंग तकनीक का व्यापक रूप से निम्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है:
- औद्योगिक और निजी क्षेत्रों में पानी की आपूर्ति। निजी पानी की आपूर्ति के लिए कुओं की ड्रिलिंग, पूरे गांवों या शहर के ब्लॉकों के जल सेवन का आयोजन कोर ड्रिलिंग द्वारा प्रभावी ढंग से किया जाता है, इस तथ्य के कारण कि ड्रिल आसानी से बड़ी गहराई तक प्रवेश करती है। एक मुख्य प्रक्षेप्य जल-संतृप्त और ढीले असंगत मिट्टी (रेत, बजरी, कंकड़) को छोड़कर लगभग किसी भी नष्ट चट्टान को उठाने में सक्षम है;
- खनन उद्योग में अन्वेषण। जब चट्टान गुजरती है, तो मिट्टी का एक बिंदु प्रभाव रोटेशन की त्रिज्या के साथ होता है। दूसरे शब्दों में, एक खोल, संरचनात्मक रूप से एक पाइप जैसा दिखता है, इसकी संरचना और स्थिति को परेशान किए बिना एक ठोस रॉक द्रव्यमान को ड्रिल करता है।
- इमारत। चट्टानों की स्थिति, मिट्टी के भौतिक और यांत्रिक गुणों का अध्ययन करने के लिए भू-तकनीकी अध्ययन करना। स्तंभ प्रौद्योगिकी कंक्रीट के संबंध में उनकी आक्रामकता का अध्ययन करने के लिए जल स्तर को सही ढंग से निर्धारित करने और पानी के नमूने लेने का अवसर प्रदान करती है।
कोर ड्रिलिंग के दौरान, एक कोर निकाला जाता है - मिट्टी या आसन्न मिट्टी की परतों का एक स्तंभ। कोर एक अभिन्न प्राकृतिक संरचना की विशेषता है, जो अध्ययनित नस्ल का व्यापक विश्लेषण प्रदान करता है। एक कोर पाइप के साथ ड्रिलिंग आपको अध्ययन के लिए उच्चतम सटीकता के साथ चट्टान की गहराई निर्धारित करने की अनुमति देता है।
कोर ड्रिलिंग से निकाले गए कोर की अखंडता सुनिश्चित होती है, जो चट्टान के गुणात्मक अध्ययन में योगदान करती है। इसी समय, नष्ट चट्टान से चेहरे की उच्चतम गुणवत्ता वाली सफाई की जाती है।
निर्माण में कोर ड्रिल का उपयोग प्रक्रियाओं को काफी सुविधाजनक और तेज करता है। एक ढेर आसानी से एक कोर ड्रिल द्वारा तैयार छेद में अंकित किया जाता है या एक तैयार-किए गए प्रबलित कंक्रीट संरचना को माउंट किया जाता है। कोर ड्रिलिंग आपको ईंट और कंक्रीट संरचनाओं में बेलनाकार छेद बनाने की अनुमति देता है।
कार्य प्रौद्योगिकी और उपकरण
एक कोर ड्रिल का उपयोग करने के दो तरीके ज्ञात हैं: तरल पदार्थ की आपूर्ति के साथ चेहरे पर या सूखी, यानी ड्रिलिंग कीचड़ के बिना काम करें।
ड्रिलिंग तरल पदार्थ के उपयोग के बिना ड्रिलिंग का उपयोग किया जाता है यदि असंगत मिट्टी को प्राकृतिक नमी से संतृप्त और निष्कर्षण के लिए पर्याप्त मात्रा में संतृप्त किया जाता है। तरल पदार्थ-प्लास्टिक, सॉफ्ट-प्लास्टिक और कठोर-प्लास्टिक दोमट / मिट्टी, कठोर और प्लास्टिक रेतीले दोमट से गुजरते समय पानी को काम करने वाले शाफ्ट में भी नहीं डाला जाता है।
ड्रिलिंग रॉक और सेमी-रॉक संरचनाओं के लिए द्रव अनिवार्य है। इस मामले में पानी की अनुपस्थिति में, गहरीकरण बहुत धीमा है।इसके अलावा, ताज की समयपूर्व विफलता की संभावना काफी बढ़ जाती है, और इसलिए सूखी ड्रिलिंग को अधिक महंगा माना जाता है।
फ्लशिंग के साथ कोर ड्रिलिंग की तकनीक न केवल काम करने वाले उपकरणों की सेवा का विस्तार करने की अनुमति देती है, बल्कि नष्ट चट्टान से चेहरे को मुक्त करने का सबसे तेज़ और कम से कम समय लेने वाला तरीका है
ड्रिलिंग तरल पदार्थ के साथ ड्रिलिंग करते समय, गहरीकरण की दर काफी बढ़ जाती है। सबसे अधिक बार, इस विधि का उपयोग महत्वपूर्ण गहराई के कुओं को ड्रिलिंग करते समय किया जाता है। यह आपको कम से कम समय में मुकुट क्षति के न्यूनतम जोखिम के साथ काम करने की अनुमति देता है।
फिर भी उच्च दबाव के तहत पानी को ढीले, आसन्न मिट्टी में कुएं के विकास के दौरान नीचे तक आपूर्ति की जाती है, यदि कोरिंग एक कार्य नहीं है। इस मामले में, पानी की एक धारा के साथ वे बस चेहरे को धोते हैं, काम कर रहे शाफ्ट को नष्ट मिट्टी से मुक्त करते हैं।
स्तंभ तकनीक का सिद्धांत
कोर ड्रिलिंग में मुख्य तत्व कोर पाइप के तल पर घुड़सवार विनाशकारी काटने वाला हिस्सा है। वे उसे मुकुट कहते हैं। रॉक डूबने के लिए, हीरे के उपकरणों से लैस विशेष मुकुट का उपयोग किया जाता है।
मुकुट विनिमेय तत्वों को काट रहे हैं जो कोर ट्यूब के निचले किनारे पर खराब हो गए हैं। ड्रिलिंग की प्रक्रिया में उन्हें कई बार बदलना पड़ता है
यह हीरे का मुकुट है जो चूना पत्थर को पानी के सेवन के कार्य के पारित होने के दौरान ड्रिल के लगभग बेरोक मार्ग को काफी गहराई तक सुनिश्चित करता है। यही है, जब विकसित कुओं को चादर में दफन किया जाता है, तो दरारें जिसमें सदियों पुरानी संक्षेपण के परिणामस्वरूप, शुद्धतम भूमिगत जल के भंडार का गठन किया गया था।
ड्रिल बिट्स को सबसे सरल तरीके से बदल दिया जाता है - वे खराब हुए हिस्से को निकालते हैं और कोर पाइप पर एक नया मुकुट पेंच करते हैं
चट्टान को उच्च गति पर घूमने वाले मुकुट के साथ काटा जाता है। ड्रिल की रोटेशन की गति को विकसित मिट्टी के घनत्व के आधार पर समायोजित किया जा सकता है। मुकुट केवल एक अजीब सिलेंडर के किनारे के साथ मिट्टी को "बाहर" काटता है, जिसके मध्य भाग को कोर ट्यूब में दबाया जाता है।
कोर निकालने के लिए, ड्रिल को सतह तक उठाया जाता है। उसके द्वारा कब्जा की गई मिट्टी को मूल रूप से पाइप के ऊपरी हिस्से में आपूर्ति की गई हवा की एक धारा के साथ कोर ड्रिल से बाहर उड़ा दिया जाता है। एक स्लेजहेमर के साथ शेल को टैप करके उड़ाने की प्रक्रिया को तेज किया जाता है।
कोर ड्रिलिंग के दौरान, एक ड्रिल किए गए शंकु के आकार का रॉक खंड कोर पाइप में धकेल दिया जाता है। इसे निकालने के लिए, कोर शेल को ड्रिल स्ट्रिंग को डिसेबल करके बैरल से बाहर निकाल दिया जाता है। कोर को उड़ा दिया जाता है और पाइप से बाहर निकाल दिया जाता है
मजबूत चट्टानों के पारित होने के दौरान स्तंभ ड्रिल में मैट्रिक्स और शंकु बिट्स की तुलना में अधिक उत्पादकता होती है। यह ड्रिल के रोटेशन की उच्च गति के कारण है, जो विकास पर लागू प्रयास की डिग्री को कम करता है।
इसके अलावा, छेनी पूरी तरह से चट्टान को नष्ट कर देती है, जिसे बेलीर द्वारा "स्कूप आउट" या चेहरे को फ्लश करने के लिए दबाव के साथ पानी की आपूर्ति करने की आवश्यकता होगी। वास्तव में, आपको एक ही खंड से दो बार, या यहां तक कि तीन बार जाना होगा: पहले नष्ट करें, फिर स्पष्ट। कॉलम तकनीक आपको एक ही बार में चेहरे को साफ करने की अनुमति देती है।
मशीन टूल्स और ड्रिलिंग रिग्स
मशीन या ड्रिलिंग रिग का चुनाव कुएं और उसके व्यास के उद्देश्य से निर्धारित होता है। कोर ड्रिलिंग विधि की लोकप्रियता दुनिया भर में ड्रिलिंग रिसाव और मशीन टूल्स के उत्पादन को निर्धारित करती है। भारी ट्रैक्टर, ट्रक और सभी इलाके वाहन खोजपूर्ण ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त हैं।
भारी ट्रैक किए गए ट्रैक्टरों का उपयोग आसन्नता, सतह के जलभराव और अस्थिर इलाके वाले क्षेत्रों में कोर ड्रिलिंग के लिए अनुमति देता है।
सबसे अधिक बार, ड्रिलिंग उपकरण क्लासिक MAZ, KAMAZ, और यूराल ऑटोमोबाइल पर मुहिम शुरू की जाती है। हालांकि, हल्के उपकरणों के लिए बढ़ते विकल्प हैं, जो निजी निर्माण में पानी के कुओं को ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
मैनुअल रोटरी ड्रिलिंग में, कोर पाइप को उसके ऐतिहासिक पूर्ववर्ती ग्लास द्वारा बदल दिया जाता है। यह शेल एकमात्र पर एक नुकीले किनारे के साथ कोर ट्यूब का छोटा संस्करण है। एक गिलास मैन्युअल रूप से या मोटर ड्रिल का उपयोग करके जमीन में घुमाया जाता है और जो कुछ भी इसमें डाला जाता है उसे सतह पर हटा दिया जाता है।
उथले कुओं के मैनुअल ड्रिलिंग के लिए और बाड़ और बिजली पारेषण टावरों की स्थापना के लिए छेद के निर्माण के लिए, गैसोलीन और इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग किया जाता है। वे बरमा या कोर ट्यूब के घूर्णी आंदोलनों की रिपोर्ट करते हैं
कुओं के डूबने और व्यवस्था के लिए उपकरण
कोर ड्रिलिंग के कार्यान्वयन में, उपकरण की आवश्यकता होती है जो आपको कई प्रकार की चट्टानों को विकसित करने और निकालने के लिए गहराई से काम करने की अनुमति देता है। काम के दौरान, प्रक्षेप्य द्वारा नष्ट की गई सामग्री की सतह को आवधिक वृद्धि प्रदान की जानी चाहिए।
मानक ड्रिल उपकरण सेट
काम की उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन के लिए आवश्यक है:
- स्तंभ के गोले। उनका उपयोग क्षैतिज ड्रिलिंग के लिए और ऊर्ध्वाधर कामकाज ड्रिलिंग के लिए दोनों किया जाता है। मानक कोर पाइप का उपयोग करना, 45 डिग्री तक के कोण पर ड्रिलिंग संभव है। संचार बिछाने के दौरान पतली-दीवार वाले मुख्य गोले केवल क्षैतिज ट्रेंचलेस ड्रिलिंग के लिए उपयोग किए जा सकते हैं।
- मुकुट। यह एक चट्टान को नष्ट करने वाला उपकरण है जो एक कोर ट्यूब है जो रॉक में कोर काटने की सुविधा के लिए सुसज्जित है। ड्रिलिंग तलछटी सुसंगत और असंगत मिट्टी के लिए, पीतल के मुकुट का उपयोग किया जाता है। डूबती हुई चट्टान के लिए, कंक्रीट, डामर, एक ईंट की दीवार में छेद बनाते हुए, डायमंड कटर के साथ कार्बाइड के मुकुट का उत्पादन किया जाता है।
- स्टील का आवरण। वे उत्पादन के आवरण के लिए आवश्यक हैं - वेलबोर का निर्माण, इसके गहरीकरण के साथ-साथ उत्पादित। उनका व्यास कुएं के व्यास के बराबर है। पानी के सेवन के लिए आवरण को पहले से चुना जाता है, कोर पाइप और पंप के व्यास पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसे कुएं में संचालित करने की योजना है।
- छड़। ये संकीर्ण पाइप एक साथ मुड़ते हैं। ड्रिल स्ट्रिंग बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। सीधे शब्दों में कहें, तो वे वैकल्पिक रूप से कोर ट्यूब के शीर्ष पर खराब हो जाते हैं ताकि यह प्रक्षेप्य की ऊंचाई से अधिक गहराई पर घूर्णी गति को प्रसारित कर सके। कोर पाइप की ऊंचाई + ड्रिल रॉड्स की स्ट्रिंग की ऊंचाई = उत्पादन की गहराई।
- विषय वे अलग-अलग व्यास के थ्रेडेड जोड़ों के कनेक्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं जो ड्रिल रॉड, रोटेटर्स, फ्लशिंग सील और अन्य घटकों पर मौजूद हैं।
- प्लग और सील फ्लशिंग। उनकी मदद से, यदि पूरी कोर के चयन की कोई आवश्यकता नहीं है, तो नष्ट मिट्टी की सतह को उभार प्रदान किया जाता है। इस मामले में, दिन की सतह पर दबाव में नष्ट मिट्टी को बाहर धोने से चेहरे को पानी की आपूर्ति की जाती है।
- छेनी। कोर ड्रिल के पारित होने के लिए सबसे कठिन स्थानों में बोरहोल को गहरा करने के लिए उनका उपयोग किया जाता है। एक बिट का उपयोग करते समय, कभी-कभी वे रोटरी ड्रिलिंग से सदमे-रस्सी ड्रिलिंग में स्विच करते हैं।
प्रस्तुत उपकरण कोर प्रौद्योगिकी का उपयोग करके ड्रिलिंग के लिए एक मानक सेट है। कुछ मामलों में, विकास की जटिलता के आधार पर, अतिरिक्त उपकरण और उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।
खुदाई को गहरा करते समय, ड्रिल रॉड की एक स्ट्रिंग क्रमिक रूप से कोर पाइप के शीर्ष पर खराब हो जाती है। सतह पर कोर प्रोजेक्टाइल को निकालने के लिए, रॉड के बाद रॉड को अनवांटेड किया जाता है
कोर पाइप डिजाइन सुविधाएँ
कोर ड्रिलिंग के दौरान शेल की डिजाइन विशेषता कोर अखंडता के अधिकतम संरक्षण के कारण होती है और इसमें नि: शुल्क मार्ग के आसपास एक कुंडलाकार व्यवस्था होती है। सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक मुख्य नमूना का गुणांक है। इसे उपकरण के बाहरी व्यास में कोर व्यास के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है।
कोर ड्रिलिंग टूल मानकीकृत है, यह मुख्य रूप से केवल व्यास में भिन्न होता है। संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, कोर पाइप को एकल और डबल में वर्गीकृत किया गया है। सामान्य भूवैज्ञानिक परिस्थितियों में काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए एकल गोले पानी के कुओं को विकसित करने के लिए महान हैं।
एक गैर-घूर्णन आंतरिक पाइप के साथ एक डबल टूल का उपयोग केवल भूवैज्ञानिक अन्वेषण में किया जाता है। विभिन्न कारकों के प्रभाव में आसानी से नष्ट हो जाने वाले रॉक नमूनों को निकालने की आवश्यकता है। यह आपको प्राकृतिक संरचना में खनिजों और अपशिष्ट चट्टान के प्राकृतिक प्रतिशत के साथ नमूना लेने की अनुमति देता है।
इंजीनियरिंग और भूवैज्ञानिक अनुसंधान के लिए नमूना में, विद्युत पारेषण लाइन समर्थन की स्थापना के लिए भूवैज्ञानिक अन्वेषण और छेद की ड्रिलिंग में, एक एकल कोर पाइप का उपयोग किया जाता है
सभी कोर पाइप को शुद्ध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, नीचे तक ड्रिलिंग कीचड़ की आपूर्ति और अच्छी तरह से फ्लशिंग। उनका शीर्ष एक तकनीकी छेद से सुसज्जित है जिसके माध्यम से पानी या हवा की एक धारा इंजेक्ट की जाती है।
प्रक्षेप्य के काटने वाले हिस्से की विशिष्टता
कोई भी मुकुट शीर्ष पर स्थित धागे के साथ अंगूठी के रूप में प्रस्तुत किया जाता है, कोर ट्यूब को खराब करने के लिए आवश्यक है, और निचले छोर पर स्थित कटर। इस कटिंग धातु वाले हिस्से पर कटर डाले या वेल्ड किए गए हैं।
जब कोरिंग, निम्नलिखित मुकुट का उपयोग करें:
- कार्बाइड - बारीक कटा हुआ, काटने का निशानवाला।
- हीरा - अभेद्य और छोटा हीरा।
कार्बाइड काटने वाले तत्वों को "नरम" मिट्टी की ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनकी मदद से, किसी भी स्थिरता, अर्ध-रॉक, कम नमी और घने रचना की नम रेत और मध्यम घनत्व के सभी प्रकार के मिट्टी ड्रिल किए जाते हैं। सैंडस्टोन और मार्ल्स के माध्यम से ड्रिलिंग के लिए, टंगस्टन-कोबाल्ट incenders के साथ मुकुट का उपयोग किया जाता है।
छोटे-कटर के मुकुट कम घर्षण वाली चट्टानों की मध्यम कठोरता के ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे अष्टकोणीय या वर्ग कटर से सुसज्जित हैं। जब incisors अलग-अलग ऊंचाइयों पर स्थित होते हैं, तो स्टेप वाइज वध भी प्राप्त किया जाता है, जिसके फायदे ऊपर वर्णित थे।
रिब्ड मुकुट का उपयोग कुएं के व्यास का विस्तार करके फ्लशिंग द्रव के संचलन में सुधार करता है
रिब्ड मुकुटों को मध्यम घर्षण की कठोर चट्टानों को ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसे मुकुटों के कटर में कार्बाइड डालने के साथ एक स्टील बेलनाकार या प्रिज्मीय सिर होता है। इस मामले में, यहां तक कि मुकुट पहनने के मामले में भी अपने काम की दक्षता में कमी नहीं होती है।
हीरे के उपकरणों वाले मुकुट ड्रिलिंग रॉक और उच्च घर्षण के अर्ध-रॉक के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
ताकत बढ़ाने और अपघर्षक गुणों को बढ़ाने के लिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान औद्योगिक हीरे को इसके कच्चे द्रव्यमान में दबाया जाता है। हाल ही में, प्राकृतिक क्रिस्टल अक्सर कृत्रिम रूप से उगाए जाते हैं
पसलियों की संख्या मुकुट के डिजाइन और उसके व्यास से निर्धारित होती है - वे तीन से छह तक हो सकती हैं। ताज के अंतिम छोर के सापेक्ष पसलियों को ऊपर उठाकर रॉक विनाश की प्रक्रिया का त्वरण प्राप्त किया जा सकता है। इस प्रकार, एक कदम नीचे सुनिश्चित किया जाता है और फ्लशिंग तरल पदार्थ के पारित होने की सुविधा होती है।
वेलबोर केसिंग ट्यूब
दोनों कोर और केसिंग स्टील पाइप GOST 51682-2000 के अनुसार उत्पादित किए जाते हैं। अन्वेषण और इंजीनियरिंग भूविज्ञान में, वे तल पर मिट्टी के पतन को रोकने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जो हमें यह समझने की अनुमति नहीं देगा कि एक भूवैज्ञानिक परत को किस गहराई से दूसरे द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है।
पानी के सेवन के उद्घाटन की व्यवस्था में, आवरण कुएं की दीवारों का निर्माण करते हैं। उनसे इकट्ठे आवरण में, एक और परिचालन पाइप स्ट्रिंग डूब जाता है। अब यह सबसे अधिक बार प्लास्टिक से इकट्ठा किया जाता है। उत्पादन आवरण पंपिंग के दौरान रेत के दाने और बढ़िया बजरी रखने के लिए एक फिल्टर से सुसज्जित है।
सबसे आम निप्पल जोड़ों के साथ आवरण पाइप हैं।इस मामले में, पाइप में एक तरफ एक आंतरिक धागा होता है, और विपरीत तरफ एक बाहरी धागा होता है। थ्रेडेड बैरल को बेहद सरलता से और जल्दी से इकट्ठा किया जाता है।
कोर और आवरण पाइप दोनों को थ्रेड किया जाता है, एक छोर से बाहर तक, दूसरे से अंदर तक। यह आपको आवरण को जल्दी और आसानी से इकट्ठा करने की अनुमति देता है। थ्रेड्स के आयाम एकीकृत हैं - कोई भी आवरण कोर पाइप के रूप में काम कर सकता है, यह मुकुट को पेंच करने के लिए पर्याप्त है और इसके लिए शीर्ष
वेल्डेड जोड़ों के लिए डिज़ाइन किए गए आवरण पाइप हैं। कॉलम विधानसभा की श्रमसाध्य प्रक्रिया के कारण निजी क्षेत्र में उनका उपयोग नहीं किया जाता है।
केसिंग और कोर पाइप दोनों स्टील ग्रेड 45 के बने होते हैं जिसमें ताकत समूह "के" होती है। सतह पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, पाइपों के सिरों को कठोर किया जाता है। उपयोग किए जाने वाले ड्रिलिंग उपकरण और सबमर्सिबल पंप के व्यास के आधार पर, निजी पानी का सेवन कामकाज के उपकरण में 100 से 200 मिमी के व्यास वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।
कोर ड्रिलिंग चरणों
काम शुरू करने से पहले, आपको कैडस्ट्राल योजना का अध्ययन करने और काम की सतह तैयार करने की आवश्यकता है। ड्रिलिंग रिग की ड्रिलिंग साइट और फ्लशिंग तरल पदार्थ के साथ मशीन के बिना उपयोग को सुनिश्चित करना आवश्यक है।
अगला कदम कम से कम 2 घन मीटर की मात्रा के साथ एक गड्ढा खोदना होगा - यह एक अतिरिक्त टैंक का उपयोग करने की आवश्यकता से बचाएगा। गड्ढे को भूजल निकास के लिए डिज़ाइन किया गया है और फ्लशिंग द्रव खर्च किया गया है। ट्रंक के मुख्य भाग को स्थापित करने के लिए, मिट्टी को छिद्र करना आवश्यक है।
अगला, चयनित मुकुट कोर ड्रिल पाइप और केसिंग पाइप के चयन से जुड़ा हुआ है, जो कि गहरा होने के साथ ही बढ़ेगा। स्थापना को दृढ़ता से तय किया जाना चाहिए, जिसके बाद ड्रिलिंग रिग लॉन्च किया गया है।
पानी के तल को निस्तब्धता के साथ स्तंभ प्रौद्योगिकी नष्ट चट्टान से काम कर रहे शाफ्ट को मुक्त करने के लिए सबसे सरल और त्वरित तरीका देता है
जैसा कि कोर ड्रिल को गहरा और भरा जाता है, इसे समय-समय पर दिन की सतह पर उठाया जाता है और ड्रिलिंग के दौरान उपकरण द्वारा कब्जा की गई मिट्टी से साफ किया जाता है। उसके बाद, कोर से मुक्त किया गया कोर फिर से ड्रिलिंग जारी रखने के लिए कुएं के छेद में डूब सकता है।
ड्रिल स्ट्रीप पर चढ़ने के लिए, एक मुख्य प्रक्षेप्य और छड़ से मिलकर, विघटित। यही है, जब तक बैरल से कोर ट्यूब को हटा नहीं दिया जाता तब तक बार के बाद बार को क्रमिक रूप से अलग किया जाता है।
निजी व्यापारियों के लिए एक अच्छी तरह से विकसित करने का सबसे अच्छा विकल्प कोर ड्रिलिंग है, इसके बाद निस्तब्धता है। इस मामले में कोई नमूना नहीं लिया जाना चाहिए। मुख्य बात यह है कि बैरल को जल्दी से बनाने और कीचड़ को साफ करने के लिए। इसी समय, आगामी ऑपरेशन के लिए विकास की तैयारी की जा रही है।
धोने के लिए, आप किसी भी पानी का उपयोग कर सकते हैं, यह पास के तालाब या नदी से काफी उपयुक्त है। यदि एक रेत के कुएं को विकसित किया जा रहा है, तो ड्रिलिंग को सूखा भी किया जा सकता है। आमतौर पर इस मामले में, ड्रिलिंग तरल पदार्थ के रूप में पानी की बाल्टी की एक जोड़ी केवल शेल को ठंडा करने के लिए पर्याप्त होती है।
कोर प्रौद्योगिकी के अनुसार, छेद कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं, नींव और ईंट की दीवारों में ड्रिल किए जाते हैं।
काम करने वाले समाधान में छेद की दीवारों को मजबूत करने के लिए ढीले, कम नमी वाले रेत में काम करते समय, तरल ग्लास या मिट्टी के द्रव्यमान को जोड़ने की सिफारिश की जाती है। किसी भी मामले में, जब ड्रिल अस्थिर संरचना के साथ क्षितिज से गुजरती है, तो आवरण पाइप के साथ कुएं की दीवारों को मजबूत करने के लिए उचित है।
प्रक्रिया की तकनीकी विशेषताएं
गहरीकरण की प्रक्रिया में, ड्रिल की गति को समायोजित करना संभव है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ड्रिल आसानी से कम गति पर तलछटी चट्टान परतों पर काबू पाती है। लेकिन जब स्वदेशी चट्टानों से गुजरते हैं, तो घूर्णी गति में वृद्धि की आवश्यकता होती है। कोर ड्रिलिंग विधि के साथ, विभिन्न रचनाओं और किसी भी कठोरता के गठन पारित किए जा सकते हैं।
इस तथ्य को ध्यान में रखना आवश्यक है कि ड्रिलिंग रिग एक तैयार, समतल क्षैतिज मंच पर स्थित होना चाहिए। पैठ के कोण को समायोजित किया जा सकता है यदि विकसित किए जा रहे छेद का व्यास 1 मीटर से अधिक नहीं है। फिर उत्पादन की ऊर्ध्वाधरता आवरण द्वारा समर्थित है।
कैशिंग पाइप का पुन: उपयोग किया जा सकता है यदि, डूबने के तुरंत बाद, उन्हें खदान से निकाल दिया जाता है। एक कोर ट्यूब एक पुन: प्रयोज्य खोल है, जिसे मुकुट के बारे में नहीं कहा जा सकता है। तलछटी क्षितिज में ड्रिलिंग के लिए कम से कम दो, या इससे भी अधिक की आवश्यकता होती है। चूना पत्थर पर एक अच्छी तरह से निर्माण करते समय, सटीकता के साथ मिटाए गए मुकुट की संख्या की भविष्यवाणी करना असंभव है।
हीरे की कोर के जीवन का विस्तार करने के लिए इसे स्थापित या प्रतिस्थापित करने के बाद, कुएं के निचले हिस्से को छेना जाना चाहिए। इस उपाय से प्रवेश की दर में काफी वृद्धि होगी।
ड्रिलिंग रिग को उच्च वहन क्षमता वाले वाहनों पर या कठिन इलाकों में काम के मामले में ट्रैक किए गए विशेष वाहनों पर लगाया जा सकता है। पानी के कुओं की कोर ड्रिलिंग के लिए हल्का मोबाइल उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।
स्तंभ विधि के फायदे और नुकसान
इसकी त्रिज्या में मुकुट की बिंदु कार्रवाई के कारण, सतह को पूरे कोर को काटने और हटाने को सुनिश्चित किया जाता है। यह तकनीक बारहवीं श्रेणी तक की ड्रिलिंग चट्टानों के लिए लागू है, आप लंबवत और कोण पर दोनों काम कर सकते हैं।
कोर विधि के सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक उच्च उत्पादकता और ड्रिलिंग गति माना जाता है।
इसके अतिरिक्त, निम्नलिखित लाभ प्रतिष्ठित किए जा सकते हैं:
- फ्लशिंग द्रव या प्रक्रिया पानी का उपयोग करने के मामले में ड्रिलिंग की मात्रा 85% है;
- काम के समाधान में सक्रिय पायस की शुरूआत से इसकी मूल स्थिति में कुएं की दीवारों को बनाए रखना संभव हो जाता है;
- इस तथ्य के कारण अक्षीय भार में कमी के कारण कि चट्टान एक निरंतर में नष्ट नहीं होती है, ऊर्जा लागत में कमी हासिल की जाती है।
- विधि आपको किसी भी चट्टान के साथ काम करने की अनुमति देती है, जिसमें बेसाल्ट और ग्रेनाइट शामिल हैं।
- प्रीकास्ट मोबाइल मशीन का उपयोग करते समय, हार्ड-टू-पहुंच स्थानों में काम करना संभव है।
फायदे के साथ, कोर ड्रिलिंग में भी कमियां हैं:
- जब खंडित चट्टानों में काम करते हैं, तो अक्सर कोर ठेला होता है, जिससे पाइप को बाहर निकालने के लिए इसे हटाने की आवश्यकता होती है।
- ओवरहिटिंग और ताज को हड़पने के कारण कठोर चट्टानों के पारित होने के दौरान जल्दी से सुस्त हो जाता है। इससे बचने के लिए, शीतलक का उपयोग करना और फ़ीड दर को कम करना आवश्यक है। नतीजतन, ड्रिलिंग गति कम हो जाती है।
- ड्रिलिंग का छोटा क्रॉस-सेक्शन (200 मिमी तक) शक्तिशाली पनडुब्बी पंपों के उपयोग की अनुमति नहीं देता है।
जलाशय के उद्घाटन के दौरान एक मिट्टी के घोल का उपयोग करने के मामले में पानी के लिए कुओं का विकास करते समय, जलभृत के गाद की उच्च संभावना होती है।
वीडियो 1. मुख्य विधि द्वारा अच्छी तरह से ड्रिलिंग का प्रारंभिक चरण:
वीडियो 2. ग्रेनाइट चट्टान में एक कुएं की कोर ड्रिलिंग:
कोर ड्रिलिंग ऑपरेशन की शुरुआत एक आर्थिक गणना से पहले होनी चाहिए। सुरक्षा मानकों और उपकरणों के संचालन नियमों का अनुपालन इसकी विफलता के जोखिम को कम करता है, जिससे उच्च दक्षता, ड्रिलिंग गति और कम आर्थिक लागत सुनिश्चित होती है।
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