किसी भी जलवायु क्षेत्र में, आवासीय और औद्योगिक परिसर में तापमान और आर्द्रता को समायोजित करने का मुद्दा प्रासंगिक है। ऐसा करने के लिए, विभिन्न जलवायु उपकरणों का उपयोग करें। स्प्लिट सिस्टम ऐसे उपकरणों के विकल्पों में से एक है। वे सस्ती कीमत, स्टाइलिश डिजाइन और कार्यक्षमता से प्रतिष्ठित हैं।
किसी भी अन्य उपकरण की तरह, उन्हें नियमित पेशेवर सेवा की आवश्यकता होती है। एक नियम के रूप में, यह विभिन्न कंपनियों के विशेष विशेषज्ञों द्वारा उत्पादित किया जाता है। लेकिन, कुछ मामलों में, विभाजन प्रणालियों को अपने दम पर सेवा देना संभव है। इसे बाद में करना सीखें।
विभाजन प्रणाली डिजाइन
इससे पहले कि आप एचवीएसी उपकरणों की सेवा, मरम्मत और ईंधन भरना सीखें, आपको इसकी डिजाइन की विशेषताओं से परिचित होना चाहिए।
स्प्लिट सिस्टम एक जटिल उपकरण है। यह दो मुख्य तत्वों में विभाजित है:
- बाहरी इकाई;
- अंदरूनी टुकड़ी।
प्रत्येक ब्लॉक के मामले में कुछ नोड्स होते हैं। बाहरी भाग स्प्लिट सिस्टम में एक पंखा, एक कंडेंसर, एक कंप्रेसर, एक चार-तरफा वाल्व, फिल्टर और एक पाइपिंग सिस्टम शामिल होता है। भीतरी - पंखा, बाष्पीकरण करनेवाला और एयर फिल्टर। रेफ्रिजरेंट इकाइयों के बीच घूमता है: फ़्रेयॉन.
एक नियम के रूप में, नए विभाजन सिस्टम के साथ कोई समस्या नहीं है। लेकिन, अगर पहले सीज़न के बाद उनकी सेवा नहीं ली जाती है, तो खराबी आने में देर नहीं लगेगी
यह पाइपिंग सिस्टम के माध्यम से आगे बढ़ता है। इस प्रक्रिया में, उपकरण दो भौतिक अवस्थाओं में होता है: तरल और गैसीय। एक विशिष्ट पाइपलाइन को फ्रेटन के प्रत्येक राज्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे आंतरिक और बाहरी व्यास में भिन्न होते हैं।
यदि सिस्टम के कम से कम एक तत्व का संचालन बाधित हो जाता है, तो इससे मूर्त उपकरण खराब हो जाते हैं। महत्वपूर्ण क्षति से बचने के लिए, ऐसे उपकरणों के मालिकों को वर्ष में कम से कम एक बार इसका रखरखाव करने की सिफारिश की जाती है।
यदि उपकरण एक औद्योगिक साइट पर स्थित है, तो नियमित निरीक्षण की न्यूनतम संख्या वर्ष में दो बार होनी चाहिए।
यह ध्यान देने योग्य है कि वर्तमान में मौजूद फ्रीऑन ब्रांड मनुष्यों के लिए बिल्कुल सुरक्षित हैं। R22 सर्द को छोड़कर। यह अब आधुनिक तकनीक में उपयोग नहीं किया जाता है
स्वयं सफाई उपकरण
इस तथ्य के कारण कि स्प्लिट-सिस्टम बड़ी मात्रा में हवा के माध्यम से हर दूसरे से गुजरता है, प्रदूषण अपरिहार्य है।
वे निम्नलिखित संरचनात्मक तत्वों पर बनते हैं:
- वायु फिल्टर;
- रेडिएटर / हीट एक्सचेंजर;
- प्रशंसक।
यदि नियमित सफाई नहीं की जाती है, तो संकेतित तत्वों पर अशुद्धियों की एक परत बन जाती है। यह पूर्ण वायु विनिमय को रोकता है, जो स्वचालन के संचालन में उल्लंघन का कारण बनता है। इस मामले में उपयोगकर्ता शीतलन या इसकी पूर्ण अनुपस्थिति के अपर्याप्त स्तर का निरीक्षण कर सकते हैं।
फ़िल्टर को बदलना और बदलना
एयर फिल्टर इनडोर यूनिट में स्थित हैं। उन्हें आसानी से आवास से हटा दिया जाता है। निर्माता सलाह देते हैं कि उन्हें कमरे की हर सफाई के साथ तुरंत साफ किया जाए।
यह एक वैक्यूम क्लीनर के साथ किया जा सकता है। फ़िल्टर कपड़े को हटा दिया जाता है और एक वैक्यूम क्लीनर से अच्छी तरह से साफ किया जाता है। फिर फिल्टर को उनके स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए।
लेकिन, चूंकि सभी उपयोगकर्ता इस तरह की प्रक्रिया नहीं करते हैं, इसलिए फ़िल्टर अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है। मामले में जब वैक्यूम क्लीनर फिल्टर कपड़े को पूरी तरह से साफ करने में मदद नहीं करता है, तो आपको मैन्युअल सफाई का सहारा लेना चाहिए।
ज्यादातर मामलों में, पर्याप्त शुष्क फ़िल्टरिंग नियमित सूखी सफाई से बचने में मदद करती है। इसमें कुछ ही मिनट लगते हैं
कैनवास को गर्म पानी में कोमल डिटर्जेंट या साबुन से धोया जाता है। आप फिल्टर की देखभाल के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष डिटर्जेंट का भी उपयोग कर सकते हैं। कैनवास को सुखाने के लिए आवश्यक है। सूखने के बाद, यह संरचना में अपने स्थान पर स्थापित होता है।
यदि फ़िल्टर बेहद कम साफ है या लंबे समय से साफ नहीं किया गया है, तो इसे एक नए के साथ बदलना सबसे अच्छा है। यह इस तथ्य के कारण है कि कैनवास हवा में सबसे छोटे कणों को देरी करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। संचय करते हुए, वे सामग्री की संरचना को नुकसान पहुंचाते हैं।
यहां तक कि पूरी तरह से सफाई भी इसे बहाल करने में सक्षम नहीं होगी। स्प्लिट सिस्टम में एक क्षतिग्रस्त एयर फिल्टर स्थापित करने से, उपयोगकर्ता को वायु प्रदूषण से सुरक्षा प्राप्त नहीं होगी।
उत्पादन में, एक हटाए गए फिल्टर को एक कंप्रेसर से साफ किया जा सकता है। दूषित क्षेत्रों के दबाव में हवा की आपूर्ति की जाती है, जिससे उनकी शुद्धि होती है।
रेडिएटर और हीट एक्सचेंजर देखभाल
यह ऑपरेशन स्वतंत्र रूप से भी किया जा सकता है। तत्व एयर फिल्टर के पीछे स्थित हैं। इसलिए, एक प्रक्रिया में फ़िल्टर और रेडिएटर देखभाल को संयोजित करना बुद्धिमान है।
रेडिएटर के निवारक रखरखाव के लिए, यूनिट के पूर्ण विघटन की आवश्यकता नहीं है। यह अत्यंत गंभीर प्रदूषण या रेडिएटर को नुकसान के मामले में आवश्यक है
हीट एक्सचेंजर के साथ रेडिएटर एक एकल डिजाइन में संयुक्त। बाह्य रूप से, यह एक धातु ग्रिल जैसा दिखता है। आपको इसे मैन्युअल रूप से साफ करना होगा। प्लास्टिक ब्रिसल्स वाला एक ब्रश इसमें मदद करेगा। इसकी मदद से, आप डिवाइस को धूल, ऊन और अन्य सूखे दूषित पदार्थों से साफ कर सकते हैं।
यदि रेडिएटर पर एक ग्रीस फिल्म देखी जाती है, तो एक भाप क्लीनर का उपयोग किया जाना चाहिए। धीरे से संदूषण क्षेत्र में भाप की एक धारा को निर्देशित करने से फिल्म को हटा दिया जाएगा। सूखे कपड़े से गंदगी के अवशेषों को हटाया जाना चाहिए।
महीने में कम से कम एक बार रेडिएटर को साफ करने की सलाह दी जाती है। यह महंगा मरम्मत से बचने में मदद करेगा।
रेडिएटर ग्रिल बाहरी इकाई पर भी है। उसे प्राप्त करना आमतौर पर समस्याग्रस्त है। वर्ष में कम से कम एक बार इसे साफ करने की सलाह दी जाती है। ऐसा करने के लिए, ब्लॉक बॉडी से ग्रिल को हटा दें। यह कुछ बोल्ट के साथ जुड़ा हुआ है।
फिर इसे गर्म पानी से धोया जाना चाहिए। आप प्लास्टिक की झपकी और एक स्पंज के साथ ब्रश का उपयोग कर सकते हैं। या ऐसे रसायनों का उपयोग करें जो पेंटवर्क को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं। सफाई के बाद, उत्पाद को सूखा मिटा दें और इसे अपनी जगह पर स्थापित करें। आप इस प्रक्रिया को पंखे की सफाई के साथ जोड़ सकते हैं।
पंखे के ब्लेड की सफाई
विभाजन प्रणाली में प्रशंसकों पर बहुत कुछ निर्भर करता है। वे सही दिशा में हवा की आपूर्ति करते हैं। उनकी मदद से, गर्म हवा को सड़क पर डाला जाता है और ठंडा किया जाता है। प्रशंसकों में डीसी मोटर्स और ब्लेड के साथ इम्पेलर्स शामिल हैं।
प्रशंसक इकाई में अंतरिक्ष के एक महत्वपूर्ण हिस्से पर कब्जा कर लेता है। ठंडी हवा की आपूर्ति की दिशा और प्रवाह की ताकत इस पर निर्भर करती है। इसलिए, आपको इस उत्पाद की शुद्धता की निगरानी करने की आवश्यकता है।
फैन संदूषण से इंजन की गति कम हो सकती है। यह इसे ज़्यादा गरम करने और जल्दी विफल होने का कारण बन सकता है। इसके अलावा, थोक संदूषक नुकसान पहुंचा सकते हैं और प्ररित करनेवाला ब्लेड को मोड़ सकते हैं। इस मामले में, हवा की आपूर्ति की दिशा बदल जाएगी और सफाई के बाद भी विभाजन प्रणाली की उत्पादकता कम हो जाएगी।
पंखे की सफाई करना बहुत मुश्किल नहीं है। आपको केवल यह ध्यान रखने की आवश्यकता है कि पानी और सफाई द्रव नियंत्रण बोर्ड और कनेक्टर्स पर नहीं मिलता है।
आवास कवर और फिल्टर को हटाने से, एक प्रशंसक दिखाई देता है। इसके ब्लेड को एक नम चीर के साथ मिटा दिया जाना चाहिए। यदि आप उन पर बहुत अधिक धूल हैं, तो आप ब्लेड को पूर्व-वैक्यूम कर सकते हैं।
आउटडोर इकाई के प्रशंसक की सेवा करने की सिफारिश की जाती है, अगर उसमें मुफ्त पहुंच हो। यदि ऐसा नहीं है, तो विशेषज्ञों से मदद लेना बेहतर है।
फ्रीन फिलिंग सिस्टम
सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, रेफ्रिजरेंट को खरीद के बाद 18 महीने से पहले रिचार्ज नहीं किया जाता है। यह फ्रेटन की प्राकृतिक संपत्ति को वाष्पित करने के कारण है। वाष्पीकरण पाइपलाइन के जंक्शन पर या सामग्री में माइक्रोक्रैक के माध्यम से होता है।
रेफ्रिजरेंट टैंक काम की शुरुआत से लेकर अंत तक एक ही स्थिति में होना चाहिए। इसलिए, एक स्थिर टैंक स्थिति और इष्टतम नली की लंबाई चुनना आवश्यक है।
लेकिन, पहले सिस्टम को फिर से ईंधन देने की आवश्यकता उत्पन्न हो सकती है। निम्नलिखित घटनाओं से यह हो सकता है:
- पाइपलाइन को यांत्रिक क्षति;
- कारखाना दोष - उत्पादन में स्वचालन की विफलता;
- एक विभाजन प्रणाली की गैर-मानक स्थापना - संचार ट्यूबों की लंबाई में वृद्धि;
- बाद में ईंधन भरने के बिना सिस्टम की मरम्मत - उदाहरण के लिए, कंप्रेसर प्रतिस्थापन।
यही कारण हैं कि प्रणाली में फ्रीऑन की कमी देखी जा सकती है। यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि रेफ्रिजरेंट उन उपकरणों से भी वाष्पित हो जाएगा जो कभी भी नेटवर्क से जुड़े नहीं हैं। इसलिए, आपको इस सुविधा को ध्यान में रखना होगा और उपकरणों की उत्पादन तिथि पर ध्यान देना होगा।
औसतन, सिस्टम में फ्रीन की मात्रा प्रति वर्ष 8% कम हो जाती है। सर्द की एक महत्वपूर्ण कमी से अपूरणीय परिणाम हो सकते हैं: कंप्रेसर का ठेला और इसकी पूर्ण विराम। इसलिए, वर्ष में एक बार डेढ़ साल के बाद और प्रत्येक मरम्मत के बाद फ्रीन के स्तर की जांच करने की सिफारिश की जाती है।
चरण संख्या 1 - प्रारंभिक कार्य
आपको अपने विभाजन प्रणाली के तकनीकी दस्तावेज का अध्ययन करने की आवश्यकता है। यह निर्धारित करने के लिए आवश्यक है कि उपकरण में किस प्रकार का फ्रीऑन चार्ज किया जाता है और सिस्टम में इष्टतम गैस का दबाव क्या है।
इसके अलावा, प्राप्त जानकारी के आधार पर, आपको एक सर्द के साथ एक सिलेंडर खरीदने की आवश्यकता है। Freon के सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले ब्रांड R410A और R407C हैं।
पहले प्रकार के पदार्थ फ्रीन के अवशेषों को पंप किए बिना सिस्टम को फिर से ईंधन दे सकते हैं। दूसरे प्रकार के पदार्थ को पाइपलाइनों और एक कंप्रेसर से फ्रीन अवशेषों को पूरी तरह से हटाने के बाद ही एक विभाजन प्रणाली के साथ फिर से भरा जा सकता है।
सिस्टम में सर्द की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए एक पेशेवर उपकरण प्राप्त करना सबसे अच्छा है। यह तकनीक में ईंधन भरने या ईंधन भरने की स्थितियों से बचना होगा
काम करने के लिए, आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:
- सही ब्रांड के फ्रॉन;
- दबाव नापने का यंत्र जो सिलेंडर और विभाजन प्रणाली से जुड़ा होगा;
- सही आकार का रिंच।
फ़्रीटन के साथ विभाजन प्रणाली को भरने के लिए कई तरीके हैं। घर पर स्वतंत्र कार्यान्वयन के लिए सबसे व्यावहारिक विधि प्रणाली में दबाव को नियंत्रित करने की विधि है। ज्यादातर यह पेशेवरों द्वारा उपयोग किया जाता है।
सर्द को बदलने के लिए, बाहरी इकाई तक मुफ्त पहुंच की आवश्यकता होती है। इसमें फ्रीऑन को बदलने के लिए दो निकास हैं। उनके माध्यम से गैस को पंप और पंप किया जाता है।
स्टेज नंबर 2 - Freon प्रतिस्थापन
रेफ्रिजरेंट को बदलने की प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
- अधिकतम शीतलन मोड में एक विभाजन प्रणाली का समावेश।
- दबाव गेज को बाहरी इकाई से जोड़ना।
- सिस्टम से गैस अवशेषों को निकालना - यदि आवश्यक हो।
- शीतलन तापमान को मध्य स्थिति में स्थापित करना।
- कारखाने के दबाव संकेतक के साथ मैनोमीटर पर रीडिंग के सत्यापन के साथ सिस्टम में पोर्टेड गैस की आपूर्ति।
- दबाव के सामान्य होने पर इस समय फ्रीन की आपूर्ति रोकना।
- नली और दबाव गेज को कई गुना से डिस्कनेक्ट करें।
- ईंधन भरने के लिए टर्मिनलों को कसने।
- जलवायु प्रौद्योगिकी के संचालन की जाँच करना।
यदि सब कुछ सही ढंग से किया जाता है, तो उपकरण को कम से कम एक और डेढ़ साल के लिए दोहराया जाने की आवश्यकता नहीं होगी।
कुछ मामलों में, विभाजन प्रणाली के कुछ मालिक बाहरी इकाई को समाप्त करने का सहारा लेते हैं। यह न केवल सिस्टम को फ्रीन से भरने की अनुमति देता है, बल्कि कमरे में उपकरणों के पूर्ण रखरखाव के लिए भी है
यदि अक्सर ईंधन भरने की आवश्यकता होती है, तो यह सिस्टम से सर्द के रिसाव को इंगित करता है। इसे कैसे खत्म किया जाए, इसका वर्णन बाद में किया जाएगा।
स्वयं मरम्मत विभाजन प्रणाली
ऐसी तकनीक की मरम्मत स्वयं अवांछनीय है। खराबी के पूर्ण सुधार के लिए, न केवल सभी संरचनात्मक तत्वों के संचालन के सिद्धांत को जानना आवश्यक है, बल्कि कुछ उपकरणों के अधिकारी भी हैं।
आपको यह भी याद रखना होगा कि विभाजन प्रणाली मेनस वोल्टेज द्वारा संचालित है। और यह स्वास्थ्य और जीवन के लिए खतरनाक है। इसलिए, यदि उनकी क्षमताओं और कौशल में कोई विश्वास नहीं है, तो खराबी के निदान और अनुभवी विशेषज्ञों को उनके उन्मूलन के लिए सौंपना बेहतर है।
एक विभाजन प्रणाली की मरम्मत के लिए आप अपने आप पर क्या उपाय कर सकते हैं, यह समझने के लिए, आपको खराबी के मुख्य कारणों को जानना होगा। उनमें से कुछ पर बाद में लेख में चर्चा की जाएगी। लेकिन सबसे सटीक और तेज़ एक योग्य विशेषज्ञ द्वारा खराबी और क्षति की पहचान कर सकता है।
डिवाइस चालू नहीं होता है
इसके कारण निम्नलिखित हो सकते हैं:
- नियंत्रण कक्ष में एक मृत बैटरी;
- क्षतिग्रस्त सॉकेट या सर्किट ब्रेकर;
- क्षतिग्रस्त नेटवर्क केबल;
- नेटवर्क में वोल्टेज की कमी या इसकी कमी / अधिकता।
सबसे आसान तरीका है कि आप बैटरियों को स्वयं बदलें। आप किसी अन्य कार्यशील नेटवर्क डिवाइस के साथ आउटलेट की जांच कर सकते हैं। यदि केबल पर क्षति देखी जाती है, तो डिवाइस का उपयोग करना तुरंत बंद करना आवश्यक है और समान क्रॉस-सेक्शन के नए के साथ तार को बदलने पर काम करना है।
मीटर से नियंत्रण इकाई तक बिजली के रास्ते पर, संपर्कों पर आक्साइड के रूप में बाधाएं हो सकती हैं। अक्सर कनेक्टर्स का खराब कनेक्शन होता है। यह सब विभाजन प्रणाली के लिए बिजली की आपूर्ति की कमी का कारण हो सकता है।
नेटवर्क में वोल्टेज को मल्टीमीटर या एसी वाल्टमीटर से जांचना चाहिए। यदि वोल्टेज संकेतक 220 वी से बहुत कम या अधिक है, तो आपको वोल्टेज को स्थिर करने के लिए अतिरिक्त उपकरण खरीदने के बारे में सोचने की जरूरत है - स्टेबलाइजर्स या कन्वर्टर्स।
तकनीक अच्छी तरह से ठंडा नहीं होती है
इस खराबी के सबसे सामान्य कारण निम्नलिखित हैं:
- सिस्टम में फ्रीऑन की कमी;
- इनडोर यूनिट में बाधित वायु आउटलेट;
- पहना हुआ कंप्रेसर;
- प्रशंसक की खराबी;
- केशिका नलियों का क्लॉगिंग।
पाइपिंग में सर्द की कम मात्रा के कारण, कंप्रेसर खराबी है। आधुनिक स्प्लिट सिस्टम डिवाइस के डिज़ाइन में दबाव सेंसर की उपस्थिति के कारण अग्रिम में एक समस्या का संकेत देते हैं।
फ्रीन वाष्पित हो सकता है या धीरे-धीरे बाहर निकल सकता है। निम्नलिखित सर्द की कमी को इंगित करता है: एक प्रशंसक उड़ाने वाला है, कंप्रेसर कभी-कभी शटडाउन के साथ लगातार काम करता है या बिल्कुल भी काम नहीं करता है (सिस्टम में एक बेहद कम फ्रीऑन सामग्री के साथ ओवरहीटिंग के कारण)। यह खराबी सर्द रिसाव और उसकी ईंधन भरने की खोज से हल हो गई है।
ठंडी हवा की बाधाएं ठंडक की कमी का सबसे आम कारण हैं। एक नियम के रूप में, उन्हें प्रदूषण की एक परत के रूप में प्रस्तुत किया जाता है, जिसमें फुलाना, ऊन और धूल शामिल हैं। इनडोर यूनिट के एयर फिल्टर को साफ करके एयर आउटलेट को फिर से शुरू किया जाना चाहिए।
सबसे उन्नत मामलों में, उपकरणों के अंदर प्रदूषण अप्रिय गंध और यहां तक कि बीमारियों के प्रसार का कारण बन सकता है। इसलिए, एचवीएसी उपकरणों की समय पर सफाई करना बेहद जरूरी है।
कंप्रेसर सिस्टम का सबसे भरा हुआ तत्व है। इस पर पहनने से ठंडक की कमी हो सकती है। कंप्रेसर की विफलता की स्पष्ट विशेषताएं: प्रशंसक काम कर रहे हैं, लेकिन कंप्रेसर की कोई आवाज़ नहीं है, साथ ही साथ शीतलन भी। लेकिन, यह कैपेसिटर (शुरू करने और काम करने) या थर्मल रिले की विफलता के बारे में बात कर सकता है।
टूटने के सटीक कारण की पहचान करने के लिए, आपको प्रत्येक तत्व को व्यक्तिगत रूप से जांचना होगा। ऐसा करने के लिए, आपको इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में एक मल्टीमीटर और कुछ ज्ञान की आवश्यकता होगी। क्षतिग्रस्त भाग को एक नए के साथ बदल दिया जाता है। यदि कंप्रेसर को बदल दिया गया है, तो आपको फ्रीऑन की मात्रा को फिर से भरना होगा।
प्रशंसकों की विफलता भी खराब शीतलन का कारण बन सकती है। इस मामले में, कंप्रेसर ऑपरेशन की आवाज देखी जाती है, लेकिन कोई एयरफ्लो नहीं होता है - विभाजन प्रणाली से हवा का प्रवाह महसूस नहीं किया जाता है। मरम्मत के लिए, आपको यूनिट कवर को खोलने की आवश्यकता होगी, मामले और नियंत्रण बोर्ड से प्रशंसक को डिस्कनेक्ट करें और कनेक्शन की ध्रुवीयता को देखते हुए, इसे एक नए हिस्से के साथ बदलें।
स्प्लिट सिस्टम के लिए प्रशंसक सस्ती हिस्से हैं। यदि आवश्यक हो, तो आप प्रतिस्थापन के लिए आवश्यक वोल्टेज के लिए एक अलग प्ररित करनेवाला या मोटर खरीद सकते हैं
भरा केशिका ट्यूब के साथ, उनके माध्यम से सर्द के संचलन को बाधित किया जाता है। यह वाष्पीकरण में प्रवेश करने से पहले फ्रीयन के उबलने और इसके वाष्पीकरण की ओर जाता है। इस मामले में, कंप्रेसर कभी-कभी बंद होने के साथ लगातार काम कर सकता है, लेकिन शीतलन कमजोर होगा।
यदि रुकावट मजबूत है, तो कंप्रेसर बिना शटडाउन के काम करेगा, और उपयोगकर्ता को गर्म हवा प्राप्त होगी। विशेष सॉल्वैंट्स या दबाव में पानी के साथ नलिकाओं के फ्लशिंग की समस्या का समाधान किया जाता है। यदि यह मदद नहीं करता है, तो हैंडसेट एक नए में बदल जाता है।
विभाजन इकाई से एक और लगातार टूटना रिसाव है। यह क्यों हो रहा है और इस समस्या से कैसे निपटा जाए, यह हमने इस लेख में बताया है।
व्यवसाय के लिए एक सक्षम दृष्टिकोण के साथ विभाजन व्यवस्था की स्वतंत्र मरम्मत और सफाई करना संभव है। यह उपकरण के डिजाइन, इसके लिए प्रलेखन और सर्विस्ड डिवाइस की विशेषताओं का अध्ययन करने के लिए अत्यधिक वांछनीय है।
सुरक्षा सावधानियों का पालन करना भी आवश्यक है। यदि विफलता का निदान नहीं किया जा सकता है और स्वतंत्र रूप से सही किया गया है, तो आपको नेटवर्क में दोषपूर्ण विभाजन प्रणाली को फिर से सक्षम करने की आवश्यकता नहीं है। किसी विशेष कंपनी से संपर्क करना सबसे अच्छा है।
यदि आपके पास लेख के विषय के बारे में प्रश्न हैं, तो आप उन्हें टिप्पणी अनुभाग में पूछ सकते हैं। वहां आप मूल्यवान सलाह साझा कर सकते हैं या बता सकते हैं कि विभाजन प्रणाली को स्वयं कैसे साफ किया जाए।