नई पाइपलाइनों के निर्माण के दौरान, साथ ही पुरानी संचार लाइनों की मरम्मत या प्रतिस्थापन में, ट्रेंचलेस पाइप बिछाने का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।
विभिन्न तरीकों से आपको सबसे अच्छी विधि चुनने की अनुमति मिलती है - यह साइट की जटिलता या विकास के घनत्व पर निर्भर करता है।
इस सामग्री में हम ट्रेंचलेस पाइप बिछाने के तरीकों और उनकी विशिष्ट विशेषताओं के बारे में विस्तार से बात करेंगे।
बीपीटी के लाभ और विशेषताएं
खाइयों को खोदते समय खुदाई की तुलना में स्पष्ट लाभ निम्नलिखित पहलू हैं:
- काम की शर्तों में कमी;
- सुधार की बहाली के लिए खर्च को कम करना;
- सामान्य मोड में बुनियादी ढांचे के संचालन को बनाए रखना;
- पर्यावरण के प्रति संवेदनशील क्षेत्रों पर प्रभाव कम।
पाइपलाइन के ट्रेंचलेस बिछाने की विधि का चुनाव आवश्यक कुओं के व्यास, परिदृश्य और मिट्टी की विशेषताओं, रखी गई पाइपों की सामग्री, मौजूदा संचार की उपस्थिति या अनुपस्थिति पर निर्भर करता है।
प्राकृतिक जलाशयों, जमीन और भूमिगत अवसंरचना, हरित रिक्त स्थान और इमारतों को प्रभावित नहीं किया जाता है यदि पाइपलाइन निर्माण कार्य को सघन तरीके से किया जाता है
कार्यान्वयन के लिए कई विकल्प हैं, लेकिन उनमें से चार मुख्य तरीकों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है: मिट्टी के पुनर्वास, छिद्रण और पंचर, क्षैतिज दिशात्मक ड्रिलिंग।
छवि गैलरी
से फोटो
खाई के बिना पाइप बिछाने
खुदाई के चरण को छोटा करना
क्षैतिज ड्रिलिंग रिग
गैर-कोष्ठक पंचर मशीनें
लांच पैड
ट्रेंचलेस बिछाने के लिए खुदाई का गड्ढा
उपयुक्त पाइप विकल्प
एक मामले में पाइपिंग
पुनर्वास द्वारा पाइपलाइन का पुनर्निर्माण और प्रतिस्थापन
पुनर्वास पद्धति का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जब लेखापरीक्षा के दौरान किसी मौजूदा पाइपलाइन के पूर्ण या आंशिक प्रतिस्थापन की आवश्यकता की पहचान की गई थी।
पुनर्वास की सहायता से, निम्नलिखित समस्याएं प्रभावी रूप से हल हो गई हैं:
- पाइपलाइन वर्गों और क्रैकिंग के क्लॉगिंग;
- पेड़ की जड़ों के साथ संचार की स्थानीय शाखाओं का विनाश;
- जंग के कारण पाइप के टूटने का खतरा।
संचार और कार्यों की स्थिति पर निर्भर करते हुए, वे प्रौद्योगिकी को फिर से परिभाषित करने या नवीनीकरण करने का सहारा लेते हैं।
Relining प्रौद्योगिकी या "पाइप में पाइप"
Relining एक पुनर्वास विकल्प है जिसका उपयोग पाइपलाइनों के लिए किया जाता है जिसमें व्यास में थोड़ी कमी संभव है। यदि धातु पाइपों का वास्तविक जीवन समाप्त हो गया है और ऐसी आशंका है कि वे अगली सफलता तक काम करते हैं, तो वे कैल्शियम, जंग और रेत के जमाव से पहले से साफ हो जाते हैं।
एक पॉलीथीन लाइनर एक आस्तीन के रूप में तैयार किया जाता है, जो अंदर से पूरी तरह से एक बहुलक संरचना के साथ समान रूप से पूरी लंबाई में वितरित किया जाता है। पानी या हवा के दबाव में यह पॉलिमर स्टॉकिंग पाइप के अंदर सीधा हो जाता है, जबकि इसे अंदर की ओर मोड़ते हैं ताकि पहले से लागू संरचना पाइप लाइन की दीवारों से जुड़ जाए।
आस्तीन के बाद पहना पाइपलाइन के पूरे खंड को भर दिया जाता है, तापमान के प्रभाव में पॉलिमराइजेशन प्रक्रिया की जाती है। नतीजतन, संचार की ताकत और उनके थ्रूपुट दोनों में वृद्धि होती है।
एक अन्य relining तकनीक में मौजूदा लोगों के भीतर से नए पॉलीप्रोपलीन पाइप बिछाने शामिल हैं। इस तरह, 200-315 मिमी के व्यास के साथ स्टील, सिरेमिक, एस्बेस्टस-सीमेंट, कच्चा लोहा, कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट पाइपलाइनों को बदल दिया जाता है।
पाइप लाइन को अपग्रेड करने और पाइप के अंदरूनी व्यास में मामूली कमी के बावजूद, एक त्वरित और किफायती तरीका है
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि पीवीसी पाइप के जोड़ों में लगभग 15 मिमी का एक सीम बनता है, और इसमें से पुराने पाइप के आंतरिक व्यास और नए पाइप की बाहरी सतह के बीच के अंतर को मापना आवश्यक है।
प्लास्टिक पाइप के कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध के कारण, व्यास में कमी के साथ भी थ्रूपुट खराब नहीं होता है।
नवीकरण प्रौद्योगिकी द्वारा पाइपलाइनों का नवीनीकरण
पुनर्वास के लिए एक अन्य विकल्प नवीकरण है। यह मौजूदा संचार के लिए बहुत कम बख्शते रवैये से राहत देने से अलग है, जो नष्ट हो जाते हैं और जमीन में जमा हो जाते हैं, जिससे एक नई पाइपलाइन के लिए एक सुरक्षात्मक खोल बन जाता है, जिसमें अक्सर एक बड़ा व्यास होता है।
जीर्णोद्धार तकनीक के उपयोग से पुरानी पाइपलाइन के खराब हो चुके खंड नष्ट हो जाते हैं और जमीन में दब जाते हैं, जिससे नए संचार के लिए एक अतिरिक्त सुरक्षा कवच बन जाता है।
इस तरह के ट्रेंचलेस पाइप बिछाने के लिए, विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है - काटने वाले पसलियों से सुसज्जित शंकु-विस्तारक के साथ एक वायवीय हथौड़ा मशीन का उपयोग किया जाता है। लेख के तहत वीडियो में स्पष्ट रूप से दिखाया गया है कि शंकु 6 मिमी स्टील के पाइप के साथ कैसे जुड़ा हुआ है।
कार्य तंत्र ट्रैक्शन केबल के लिए तय किया गया है, जिसके बाद पीवीसी पाइप के मॉड्यूल चरणों में जुड़े हुए हैं, जिनमें से लंबाई कुएं की चौड़ाई के आधार पर, 600 से 1000 मिमी तक भिन्न हो सकती है। वायवीय नली कंप्रेसर से जुड़ी होती है, जिसके बाद इसे सुरक्षा केबल के साथ जुड़े हुए मॉड्यूल से गुजारा जाता है।
प्रतिस्थापित पाइपलाइन के प्रवेश द्वार का विस्तार होता है और एक वायवीय हथौड़ा मशीन इसमें पेश की जाती है। संचार के साथ चलते हुए, वह उन्हें तोड़ता है, साथ ही साथ बिछाने की सामग्री को खींचता है।
ग्राउंड पंचिंग के तरीके
मृदा धक्का भी विविधताओं की एक महत्वपूर्ण संख्या द्वारा किया जाता है। यह माइक्रोट्यूनलिंग तकनीक, वायवीय घूंसे का उपयोग, दिशात्मक पेंच ड्रिलिंग, नियंत्रित और अनियंत्रित पंचर है।
ट्रेंचलेस बिछाने के इन तरीकों में से प्रत्येक संचार के स्थान के आधार पर मांग और प्रासंगिक है।
पाइप केस या अनियंत्रित पंचर विधि
इस पद्धति के साथ, आवरण को जमीन में दबाया जाता है, जबकि एक ही समय में इसका नमूना लिया जाता है। शिकंजा अधिक बार नमूना लेने के लिए उपयोग किया जाता है, कम अक्सर - संपीड़ित हवा और पानी के साथ क्षरण।
अनियंत्रित पंचर का उपयोग किसी भी प्रकार की मिट्टी के लिए किया जाता है, हालांकि असंगत मिट्टी के मामले में और बड़े पत्थरों की उपस्थिति में, जब आवरण मिट्टी से भरा होता है या इसके आंदोलन को अवरुद्ध किया जाता है, तो कठिनाइयाँ आ सकती हैं।
काम की तैयारी के चरण में, आवरण को पंचर की धुरी के साथ स्पष्ट रूप से गड्ढे में उजागर किया जाता है। संभावित बाधाओं के कारण, आंदोलन के प्रक्षेपवक्र को दो पाइपों का उपयोग करके ठीक किया जा सकता है, जिनमें से एक को आवश्यकता से अधिक बड़े व्यास के साथ चुना जाता है, और पहले से ही इसके अंदर वांछित व्यास के पाइप का एक कोड़ा बिछाया जाता है।
बाहरी पाइप एक प्रकार के मामले के रूप में कार्य करता है और काम करने वाली पाइपलाइन की सुरक्षा करता है, जो उन मामलों में महत्वपूर्ण है जहां रेलवे या ट्राम पटरियों के साथ-साथ उच्च भार वाले राजमार्गों के तहत बिछाया जाता है।
छोटे व्यास के पाइपों की चाबुक के ट्रेंचलेस बिछाने के लिए सबसे आम प्रतिष्ठानों में से एक। स्थापना लाभ - कॉम्पैक्ट और परिवहन के लिए आसान
व्यास में अंतर आमतौर पर 150-250 मिमी है, और एनलस बैकफ़िल के अधीन है - सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ भरना। इस प्रकार, काम करने वाले पाइप पर मिट्टी का दबाव कम हो जाता है, परिवहन से उस पर लोड कम हो जाता है, और आस-पास स्थित अन्य संचार के प्रभावों के खिलाफ सुरक्षा भी प्रदान की जाती है।
आवरण खंडों की लंबाई 3 से 12 मीटर तक होती है; स्थापना के दौरान वे क्रमिक रूप से वेल्डेड होते हैं।
नियंत्रित पंचर में अंतर
यह विधि डिफ्लेक्टरों के अतिरिक्त उपयोग में अनियंत्रित पंचर से अलग है - आवरण के सामने तय स्टील प्लेट। उन्हें हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करके उठाया जाता है, जिससे पंचर की दिशा सही हो जाती है।
नियंत्रित मिट्टी पंचर UPGK-40U की स्थापना एक मीटर तक के व्यास के साथ कुओं में इस्तेमाल की जा सकती है जिसमें मैनहोल कवर 600 मिमी तक हो
दोनों मामलों में, घर्षण को कम करने के लिए, एक बेंटोनाइट समाधान का उपयोग किया जाता है, जिसे पाइपलाइन बिछाने के बाद पंप किया जाता है और निस्पंदन के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है।
पंचर द्वारा पाइप बिछाने की तकनीक के बारे में अधिक जानकारी इस सामग्री में पाई जा सकती है।
घने मिट्टी में वायवीय छिद्रों का उपयोग
मिट्टी के पंचर के लिए न्युमेटिक घूंसे का उपयोग सबसे सस्ता, तेज और कुशल तरीका है, अपेक्षाकृत उच्च सटीकता के बिना तनाव रहित पैठ के कारण।
इस विधि को हाइड्रोलिक जैक के लिए अतिरिक्त स्टॉप के निर्माण की आवश्यकता नहीं है, इसका उपयोग परिवहन के लिए छोटे और सुविधाजनक उपकरण का उपयोग करता है, और निर्माण स्थल तैयार करने के लिए न्यूनतम आवश्यकताएं प्रस्तुत की जाती हैं।
इस तरह की शक्ति का एक वायवीय पंच 155 मिमी से विस्तारक के बिना 245 मिमी तक व्यास के साथ कुओं को छिद्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है, बशर्ते कि एक विस्तारक का उपयोग किया जाता है
संपीड़ित हवा के कारण, पर्याप्त प्रभाव ऊर्जा विकसित होती है, जिसके प्रभाव में 80 मीटर तक की लंबाई वाला एक खुला स्टील पाइप उच्च शक्ति की मिट्टी में चढ़ जाता है। औसत बिछाने की गति 15 मीटर प्रति घंटा है। बिछाने के बाद, पाइप को मिट्टी से पानी और संपीड़ित हवा से साफ किया जाता है। बड़े व्यास के पाइप हाथ से साफ किए जाते हैं।
Microtunneling प्रौद्योगिकी के लाभ
माइक्रोटुनलिंग प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है। परेशान और काम करने वाले पाइप न केवल स्टील के बने होते हैं, बल्कि सिरेमिक, फाइबरग्लास, कच्चा लोहा और प्रबलित कंक्रीट के भी होते हैं। जैक स्टेशन को पुनर्स्थापित किए बिना औसत ड्राइविंग दूरी 100 से 250 मीटर तक है।
माइक्रोट्रूनलिंग कॉम्प्लेक्स स्टील और प्रबलित कंक्रीट मामलों को 1700 मिमी तक के व्यास के साथ मिट्टी और पत्थर के समावेशन की अनुमति देते हैं।
रेंज मिट्टी के प्रकार से भिन्न होती है, छिद्रण फ्रेम की शक्ति जो कि माइक्रोटुनल कॉम्प्लेक्स से सुसज्जित है, और उपयोग की जाने वाली पाइप की सामग्री से भी - क्या संपीड़न बल पाइप का सामना कर सकता है पर निर्भर करता है।
दिशात्मक बरमा ड्रिलिंग रिसाव का उपयोग
Borescrew अधिष्ठापन संलग्न करना microtunnelling का एक सस्ता विकल्प है। इस तरह की स्थापनाएं डिजाइन ढलान के साथ उच्च सटीकता और अनुपालन के साथ आवरण पाइप बिछाने की अनुमति देती हैं, जो गुरुत्वाकर्षण संचार के लिए महत्वपूर्ण है।
उपयोग पर प्रतिबंध तेज और मिट्टी के बड़े ठोस समावेशन हो सकते हैं। ड्राइविंग दूरी आमतौर पर 80 मीटर से अधिक नहीं होती है।
बरमा उपकरण की पुनर्स्थापना से पहले एक कुएं की अधिकतम लंबाई लगभग 80 मीटर है। सीमा आवरण शक्ति पर भी निर्भर करती है।
एक खोखले शाफ्ट के साथ बरमा का उपयोग एक प्राप्त गड्ढे को विकसित किए बिना ड्रिलिंग की अनुमति देता है।
क्षैतिज दिशात्मक ड्रिलिंग विधि
शायद यह ट्रेंचलेस पाइप बिछाने में मौजूद सभी की सबसे महंगी विधि है, लेकिन सबसे उच्च तकनीक भी है।
एचडीडी का उपयोग न केवल तब किया जाता है जब लंबी दूरी की ड्रिलिंग और बड़े व्यास के पाइप बिछाने आवश्यक होते हैं, बल्कि उन मामलों में भी होते हैं जब निजी एस्टेट्स या सांस्कृतिक मूल्य की वस्तुओं के तत्काल आसपास के क्षेत्र में एक छोटे से व्यास के साथ पाइप लाइन के एक छोटे से हिस्से को बिछाने की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया में, ड्रिलिंग तरल पदार्थ का उपयोग किया जाता है, जो पाइप की एक कोड़ा खींचते समय घर्षण को कम करता है, रखी सामग्री के संपीड़न को रोकने के लिए निलंबन में विकसित मिट्टी को बनाए रखता है, उपकरणों को ठंडा और चिकनाई देता है, और विकसित मिट्टी को सतह पर हटाता है।
ड्रिलिंग तरल पदार्थ को पानी के बेंटोनाइट के साथ पतला करके तैयार किया जाता है - विशेष योजक के एक जटिल के साथ एक प्राकृतिक खनिज। परिणामस्वरूप निलंबन चैनल के पतन को रोकता है, भूजल के आंशिक या पूर्ण पंपिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है, क्योंकि यह पारगम्य मिट्टी में भी अपने कार्यों को करने में सक्षम है।
जल-संतृप्त मिट्टी में क्षैतिज दिशात्मक ड्रिलिंग को ड्रिलिंग तरल पदार्थ के दबाव और प्रवाह दर के सटीक नियंत्रण के साथ-साथ इसकी तैयारी में विशेष योजक के उपयोग की आवश्यकता होती है।
चूंकि समाधान की तैयारी के लिए पानी तत्काल आसपास के क्षेत्र में स्थित जल निकायों से लिया जाता है, इसलिए खनिज लवण और भूजल की पीएच को ध्यान में रखना आवश्यक है, क्योंकि ये पैरामीटर निलंबन की स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं। यह दृष्टिकोण अनियंत्रित क्षरण से बचता है।
एचडीडी कार्य को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
- ड्रिलिंग पथ योजना;
- काम के स्थान की तैयारी;
- एक पायलट कुएं का निष्पादन;
- अच्छी तरह से विस्तार का चरण;
- रिवर्स पुलिंग;
- क्षेत्र की बहाली।
योजना में प्रत्येक आइटम पर विचार करें।
अच्छी तरह से प्रक्षेपवक्र की योजना और गणना का चरण
ड्रिलिंग से पहले, कुएं के मार्ग की गणना और योजना बनाना आवश्यक है।
रास्ते की लंबाई और गहराई ही नहीं, बल्कि संभावित बाधाओं को भी ध्यान में रखें, जैसे:
- मिट्टी संघनन, सरंध्रता और चिपचिपाहट;
- नमी की मात्रा और भूजल स्तर;
- बड़े पत्थरों और चट्टानों की उपस्थिति;
- ड्रिलिंग क्षेत्र से सटे भूमिगत ढांचे।
संभावित जोखिमों की पहचान की जाती है और आपातकालीन सेवाओं और यातायात पुलिस कार्यालय को सूचनाएं भेजी जाती हैं।
कम दूरी पर संचार बिछाने के दौरान, कुएं के प्रक्षेप पथ की सही गणना करना आवश्यक है, और संभावित जोखिमों को भी ध्यान में रखना चाहिए।
ड्रिलिंग प्रक्षेपवक्र की एक ड्राइंग बनाई जाती है या मार्कअप को सीधे क्षेत्र की सतह पर बनाया जाता है। एक गंभीर इंजीनियरिंग दृष्टिकोण के साथ, ड्रिल के प्रवेश और निकास कोण, साथ ही छड़ के लैश की वक्रता की न्यूनतम स्वीकार्य राड को ध्यान में रखा जाता है।
स्थापना पर सबसे बड़ा भार पायलट के एक साथ अच्छी तरह से विस्तार और पाइप लाइन के बिछाने के साथ होता है, इसलिए उपकरणों की शक्ति के लिए गणना समायोजित की जाती है।
क्षैतिज दिशात्मक ड्रिलिंग के लिए एक स्थान का संगठन
एचडीडी कॉम्प्लेक्स को काम के स्थान पर प्रदर्शित, अनलोड, सुविधा के लिए दिया जाता है। ड्रिलिंग फ्रेम के झुकाव के कोण को सत्यापित करना और स्थापना को लंगर करना आवश्यक है।
इस तरह के बन्धन के बिना, ड्रिल खुद, इसकी ड्राइव और ड्रिलिंग फ्रेम तेजी से खराब हो जाती है, इसलिए फिक्सिंग की उपेक्षा नहीं की जानी चाहिए। फिर आपको निलंबन और स्थापना मोटर्स के लिए मिक्सर का एक परीक्षण रन बनाना चाहिए, सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक होसेस का कनेक्शन स्थिर है।
पायलट अच्छी तरह से पूरा
पायलट ड्रिलिंग में रॉड स्ट्रिंग का विस्तार करने के लिए पर्याप्त रूप से एक छोटे व्यास के साथ कुएं के प्रक्षेपवक्र की पूरी लंबाई का पता लगाने में शामिल है। पहले खंड को गाइड रॉड में लोड किया जाता है, थ्रेडेड कनेक्शन बहुतायत से चिकनाई और ड्रिल हेड से जुड़ा होता है - एक डिवाइस जिसमें लोकेशन सिस्टम का एक ट्रांसमीटर होता है, ड्रिल ब्लेड ही होता है, और एक सस्पेंशन फीड फिल्टर भी होता है।
फिर बेंटोनाइट समाधान की आपूर्ति की जाती है और दबाव को समायोजित किया जाता है - यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि निलंबन होज़ से ड्रिल रॉड तक गुजरता है, ड्रिल हेड के बैरल, फिल्टर और नोजल में प्रवेश करता है, और फिर वांछित दबाव के साथ निकल जाता है।
स्थापना ऑपरेटर ड्रिल सिर के अनुदैर्ध्य अक्ष के सापेक्ष मिट्टी की सतह के लिए इनलेट लंबवत प्रदर्शन करता है, जिसके बाद यह ड्रिलिंग, क्रमिक रूप से छड़ के लैश को बढ़ाता है।
ऑपरेटरों की एक छोटी टीम, मौजूदा परिदृश्य में न्यूनतम हस्तक्षेप, पाइपलाइनों की उच्च गति निर्माण - एचडीडी के पक्ष में वज़नदार तर्क
स्थान प्रणाली का ऑपरेटर ड्रिलिंग की स्थिति, गहराई और कोण के निशान बनाता है, नियोजित पथ की जाँच करता है और योजना पर वास्तविक पथ डालता है, यदि पुनर्संरचना आवश्यक है।ड्रिल हेड निकास बिंदु पर दिखाई देने के बाद, पायलट ड्रिलिंग पूरा हो गया है।
अच्छी तरह से विस्तार और सुरंग के चरणों
पायलट ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, 75-100 मिमी की चौड़ाई के साथ एक कुआं बनता है, जो छोटे व्यास के संचार करते समय पर्याप्त होता है। यदि कुएं का व्यास आवश्यकता से अधिक संकीर्ण है, तो एक रिएमर विस्तारक को विपरीत दिशा में खींचा जाता है।
अक्सर इस चरण को संचार के बिछाने के साथ जोड़ा जाता है, फिर घूर्णन विस्तारक के पीछे एक कुंडा स्थापित किया जाता है ताकि रखी जाने वाली सामग्री में मोड़ न हो।
कुछ मामलों में, कसने के लिए आवश्यक प्रयासों को ध्यान में रखते हुए, कुएं को अलग से विस्तारित किया जाता है ताकि सुरंग का आकार वांछित व्यास की सामग्री के बिछाने को सुनिश्चित करे।
कुएं की दीवारों पर सामग्री के घर्षण को कम करने के लिए ड्रिलिंग तरल पदार्थ की आपूर्ति के साथ रिवर्स पुलिंग भी किया जाता है। जैसे ही रॉड की लंबाई से लैश को कड़ा किया जाता है, एचडीडी ऑपरेटर निलंबन बंद कर देता है, रोटेशन को रोकता है और रॉड को डिस्कनेक्ट करता है, और फिर इंस्टॉलेशन को फिर से शुरू करता है।
प्रक्रिया को दोहराया जाता है जब तक कि विस्तारक कुएं के इनलेट से प्रकट नहीं होता है।
भूनिर्माण की पूर्णता और बहाली
पाइपलाइन के ट्रेंचलेस बिछाने के पूरा होने के बाद, इंस्टॉलेशन इंजन को बंद कर दिया जाता है, लाइन किए गए संचार लेन को काट दिया जाता है, कनेक्टर्स, कुंडा और फिल्टर हटा दिए जाते हैं।
सभी उपकरणों को जमीन से साफ किया जाता है, जलरोधी ग्रीस के साथ इलाज किया जाता है। निलंबन का शेष भाग पंप किया जाता है, गड्ढे को भर दिया जाता है और, यदि संभव हो, तो प्राकृतिक या निकट-प्राकृतिक परिदृश्य को बहाल किया जाता है।
एक निजी साइट पर तात्कालिक साधनों के साथ एक अच्छी तरह से ड्रिलिंग:
वीडियो को रिलाइनिंग विधि लागू करने के बारे में:
नवीकरण का सिद्धांत स्टील पाइप का विनाश है:
कॉम्पैक्ट HDD इंस्टॉलेशन का उपयोग करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश:
संचार बिछाने की एक ट्रेंचलेस पद्धति का उपयोग विशेष उपकरण और कुछ उपकरणों के उपयोग का अर्थ है। हालांकि, छोटी दूरी के लिए, 50-100 मिमी के व्यास वाले एक कुएं को हाथ में पारंपरिक बिजली के उपकरणों के साथ ड्रिल किया जा सकता है। मुख्य बात गणनाओं को सही ढंग से करना है।
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