हीटिंग उपकरणों के उचित कामकाज को सुनिश्चित करने के लिए काम इसकी स्थापना के साथ समाप्त नहीं होता है। रखरखाव के लिए मालिक को ज्ञान का एक निश्चित स्तर और सिस्टम की स्थिति की निरंतर निगरानी की आवश्यकता होती है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि गैस बॉयलर में दबाव क्यों बढ़ता है या बढ़ जाता है, उपकरण अंतर के साथ क्यों संचालित होता है।
हमारे लेख में, हम शीतलक और गर्म पानी की तैयारी प्रणाली में दबाव अस्थिरता के सभी कारणों का विस्तार से वर्णन करते हैं। हम आपको दिखाएंगे कि सामान्य श्रेणी में प्रदर्शन का समस्या निवारण और रखरखाव कैसे करें। हमारी सिफारिशें उभरते हुए टूटने से निपटने और खराबी को रोकने में मदद करेंगी।
हीटिंग सिस्टम में दबाव क्या होना चाहिए
हीटिंग सिस्टम को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है - बंद और खुला। खुले में, एक दबाव-तंग विस्तार टैंक दबाव नियंत्रण कार्य करता है।
टैंक को हीटिंग सर्किट के ऊपरी बिंदु पर स्थापित किया गया है और हवा को हटाने के लिए, हीटिंग के दौरान शीतलक का विस्तार करने के लिए कार्य करता है, और सुरक्षा वाल्व के रूप में भी कार्य करता है। ऐसी प्रणाली में ऑपरेटिंग दबाव मुख्य रूप से गर्म पानी के तापमान पर निर्भर करता है।
ज्यादातर, घरों और अपार्टमेंट में हीटिंग का आयोजन करते समय, वे बंद हीटिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं। वे अधिक प्रभावी, सुरक्षित हैं, लेकिन दबाव की निरंतर निगरानी की आवश्यकता होती है।
दबाव, शीतलक तापमान की निगरानी करना बहुत महत्वपूर्ण है, किसी भी संकेत पर प्रतिक्रिया करना जो हीटिंग सिस्टम के सामान्य संचालन के लिए विशिष्ट नहीं हैं - सुरक्षा वाल्व, सर्किट के ठंडे वर्गों के माध्यम से लगातार गर्म पानी का निर्वहन, खटखटाना।
बंद सर्किट में दबाव पंप द्वारा मजबूर परिसंचरण के कारण होता है। आदर्श से दबाव के विचलन से उपकरण की विफलता हो सकती है।
विभिन्न मॉडलों के गैस बॉयलरों में नाममात्र का दबाव अलग-अलग हो सकता है, यह उपकरण की तकनीकी विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है
एक हीटिंग सिस्टम को डिजाइन करते समय, दबाव की गणना पानी के कॉलम की ऊंचाई, सिस्टम की लंबाई, जुड़े उपकरणों की विशेषताओं और पाइप के क्रॉस-सेक्शन को ध्यान में रखकर की जाती है।
काम के दबाव को समायोजित करने के लिए, आपको निम्नलिखित मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
- गैस बॉयलर की तकनीकी विशेषताओं। निर्माता उपकरणों की क्षमताओं और निर्देशों में इसकी सेटिंग्स को इंगित करता है।
- शीतलक तापमान। तापमान जितना अधिक होता है, सर्किट में दबाव उतना अधिक होता है; जब यह घटता है, तो यह घट जाता है। इसलिए, गैस बॉयलर और हीटिंग सर्किट में दबाव की सेटिंग और माप शीतलक को गर्म करने से पहले और बाद में किया जाना चाहिए।
- सर्किट और विस्तार टैंक की मात्रा। संचयक के आकार का हीटिंग सर्किट में दबाव पर सीधा प्रभाव पड़ता है, इसकी उतार-चढ़ाव की सीमा पर।
- सिस्टम के कम से कम "कमजोर" तत्व के लिए अनुमेय दबाव संकेतक। सिस्टम में दबाव इसके प्रत्येक तत्वों के लिए स्वीकार्य मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपलीन पाइप, जो कमरे के तापमान पर 25 बार के दबाव के लिए औसतन डिज़ाइन किए जाते हैं, 90 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर केवल 7–9 बार के दबाव में वृद्धि का सामना कर सकते हैं।
सर्किट में न्यूनतम दबाव 0.5-0.8 बार हो सकता है, निर्देशों में सटीक मानक मान इंगित किए जाते हैं, उनके अनुसार, दबाव सेंसर को आवश्यक मूल्य पर समायोजित किया जाता है। यदि हीटिंग सिस्टम में दबाव 0.5 पट्टी से नीचे चला जाता है, तो एक आपातकालीन स्थिति उत्पन्न होती है जिसमें गैस बॉयलर बंद हो सकता है या क्षतिग्रस्त हो सकता है।
प्रणाली में उच्चतम दबाव 3 तक है, कम बार 4 बार तक। पांच मंजिला इमारत के लिए, दस बार की इमारत के लिए, 7 बार तक के लिए 5 बार तक के दबाव मूल्य निर्धारित किए जाते हैं। समायोजन करते समय, आउटगोइंग और रिटर्न पाइप के बीच दबाव में अंतर का पालन करना आवश्यक है - यह 0.3-0.5 बार होना चाहिए। हीटिंग शुरू करने के बाद, जांचें कि क्या यह मामला है।
बॉयलर और सर्किट में दबाव की जांच कैसे करें
सिस्टम में दबाव की निगरानी उपकरणों का उपयोग करके की जाती है जो डिजिटल या मैकेनिकल डायल का उपयोग करके सर्किट में दबाव को मापते हैं और प्रतिबिंबित करते हैं। बायलर आउटलेट पाइप पर निर्माता द्वारा सेंसर स्थापित किए जाते हैं।
सिस्टम की स्थापना के दौरान, कलेक्टरों के पास दबाव गेज भी स्थापित किए जाते हैं, जो शीतलक को भवन के विभिन्न भागों या फर्श पर वितरित करते हैं।
हीटिंग सिस्टम में बॉयलर के लिए सुरक्षा समूह तापमान शासन को नियंत्रित करने में मदद करता है, सर्किट में दबाव, विनाश से उपकरणों की सुरक्षा करता है, बाहर के लिए अत्यधिक दबाव को हटाता है
अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम में हीटिंग पानी के लिए बॉयलर का उपयोग करते समय अतिरिक्त दबाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है। हीटिंग सिस्टम के विभिन्न हिस्सों में एक बूंद या दबाव में वृद्धि को अलग-अलग तरीके से मनाया जा सकता है।
एक बंद सर्किट आपको सिस्टम में दबाव बढ़ाने की अनुमति देता है, जिससे इसकी सुरक्षा बढ़ जाती है, क्योंकि उच्च दबाव पर तरल पदार्थ का क्वथनांक बढ़ जाता है
गैस बॉयलर शुरू करते समय, दबाव गेज की जाँच की जाती है जबकि हीटिंग पानी अभी भी ठंडा है - दबाव लाल समायोज्य गेज सुई द्वारा इंगित न्यूनतम मूल्य से कम नहीं होना चाहिए। समायोजन कंपनी के प्रतिनिधि द्वारा किया जाता है जिसके साथ गैस सेवा और आपूर्ति अनुबंध संपन्न होता है।
पहली बार हीटिंग शुरू होने पर प्रारंभिक सेटिंग की जाती है। भविष्य में, हर हफ्ते दबाव की जांच की जाती है, यदि आवश्यक हो, तो पानी के साथ सिस्टम को खिलाएं। 40 डिग्री सेल्सियस से नीचे शीतलक तापमान पर मेकअप किया जाता है।
गैस बॉयलर में दबाव बढ़ने की वजह
मैनोमीटर के अलावा, सुरक्षा वाल्व के माध्यम से पानी का लगातार निर्वहन और डिवाइस के संचालन को अवरुद्ध करने से गैस बॉयलर में दबाव में वृद्धि का पता लगाने में मदद मिलती है। उच्च दबाव निर्धारित करने के बाद, सबसे पहले, वे मेयव्स्की के नल के माध्यम से अतिरिक्त हवा को डंप करते हैं और बॉयलर को बंद कर देते हैं। खराबी के कारण कई हो सकते हैं।
सामान्य ऊपरी दबाव मूल्य नाली में एक सुरक्षा वाल्व के माध्यम से अतिरिक्त शीतलक को डंप करके प्रणाली द्वारा प्रदान किया जाता है
द्वितीयक हीट एक्सचेंजर विभाजन को नुकसान, जो दोनों सर्किटों के संपर्क क्षेत्र को अलग करने और बढ़ाने के लिए कार्य करता है - हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति, गैस बॉयलर में दबाव बढ़ा सकती है।
एक द्वितीयक हीट एक्सचेंजर एक डबल-सर्किट बॉयलर में गर्म पानी की तैयारी और आपूर्ति के लिए हीटिंग सर्किट से पानी खींचता है। विभाजन को नुकसान डीएचडब्ल्यू सर्किट से हीटिंग सिस्टम में पानी के दबाव की ओर जाता है, जिससे इसमें दबाव बढ़ जाता है।
द्वितीयक हीट एक्सचेंजर गर्म पानी की व्यवस्था की सेवा के लिए कार्य करता है। हीटिंग माध्यम के संपर्क के परिणामस्वरूप डीएचडब्ल्यू पानी गरम किया जाता है। धातु विभाजन द्वारा सिस्टम को दो सर्किटों को मिलाने से बचाया जाता है, जिसके नुकसान से तरल पदार्थ का आदान-प्रदान होता है और सामान्य दबाव का उल्लंघन होता है
हीट एक्सचेंजर को बदलने से समस्या का समाधान होगा। अपने आप को मरम्मत करना संभव है, लेकिन ऐसा करना अवांछनीय है, क्योंकि गैस उपकरण के संचालन में हस्तक्षेप से इस क्षेत्र में ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, बॉयलर की स्वतंत्र मरम्मत आपको वारंटी सेवा के अधिकार से वंचित करेगी।
गैस बॉयलर के स्वचालन में एक खराबी या हवा में खींचने वाला एक ढीला पंप प्ररित करनेवाला भी गैस बॉयलर में दबाव बढ़ाता है। उपकरण की खराबी जो सामान्य दबाव में गड़बड़ी का कारण बनती है, कारखाने की खराबी, नियंत्रण बोर्ड का टूटना या गलत तरीके से कॉन्फ़िगर की गई प्रणाली का परिणाम हो सकती है।केवल एक योग्य तकनीशियन ही इस तरह की समस्या को ठीक कर सकता है।
हीटिंग सर्किट में दबाव बढ़ जाता है
यदि हीटिंग सिस्टम में दबाव अत्यधिक बढ़ जाता है तो क्या करें?
सबसे पहले, आपको कारण स्थापित करने की आवश्यकता है, और कई हो सकते हैं:
- सर्किट के गलत भरने, इसकी प्रसारण। हीटिंग मुख्य के तेजी से भरने के कारण, इसमें हवा के जाम बन सकते हैं। इस घटना से बचने के लिए, हीटिंग शुरू करते समय, इसे धीरे-धीरे भरना चाहिए।
- सर्किट में तापमान बहुत अधिक है। तापमान और शीतलक में कोई भी वृद्धि इसके विस्तार और प्रणाली में दबाव में वृद्धि की ओर ले जाती है। यह महत्वपूर्ण है कि हीटिंग उपकरणों को महत्वपूर्ण भार से बचाने के लिए बहुत मजबूत वृद्धि की अनुमति न दें।
- गर्मी वाहक के आंदोलन की समाप्ति। कारण शटऑफ वाल्व, भरा हुआ नाबदान फिल्टर, हवा प्लग अवरुद्ध हो सकता है।
समस्या क्षेत्र की पहचान करने के लिए, संपूर्ण सर्किट कदम की जांच करना आवश्यक है।
बॉयलर के पहले स्टार्ट-अप के तुरंत बाद और फिर एक हफ्ते के बाद फिर से फ़िल्टर की निगरानी और सफाई करना आवश्यक है। इसके बाद, कूलेंट के संदूषण की डिग्री के आधार पर, महीने या मौसम में एक बार निर्धारित निरीक्षण और सफाई करें
मेक-अप वाल्व के टूटने से लीक हो सकता है - वाल्व गैस्केट पहनने, सीट और स्केल गैस्केट के बीच पकड़े गए भागों को यांत्रिक क्षति। यदि नल गुजरता है, तो पानी की आपूर्ति प्रणाली से हीटिंग मेन तक आने वाला अतिरिक्त पानी इसमें दबाव बढ़ाता है, क्योंकि एचवीएस पाइपलाइन में दबाव हमेशा अधिक होता है। यदि यह विफल हो जाता है तो वाल्व को कसने या इसे बदलने के लिए आवश्यक है।
वायु जमाव हीटिंग सिस्टम के साथ समस्याओं का एक सामान्य कारण है। वे स्वयं गैस बॉयलर की खराबी, या सर्किट में समस्याएं या हीटिंग की अनुचित शुरुआत के कारण हो सकते हैं।
सिस्टम को फिर से शुरू करने से समस्या को ठीक करने में मदद मिलेगी - यह धीरे-धीरे शीतलक से भर जाएगा, न्यूनतम बिंदु से शुरू होता है, जब तक कि सर्किट के शीर्ष बिंदु से पानी नहीं बहता है। सभी वेंट वाल्व खुले होने चाहिए। सिस्टम को प्रसारित करने से दबाव में वृद्धि और कमी दोनों हो सकती है।
दबाव कम करने के मुख्य कारण
हीटिंग गैस बॉयलर की बूंदों में दबाव के सामान्य कारण हैं:
- शीतलक रिसाव। हीटिंग लाइन को नुकसान एक रिसाव की ओर जाता है, हीटिंग पानी की हानि और दबाव में कमी।
- हीट एक्सचेंजर में दरारें। बायलर में लीक होने से न केवल दबाव में कमी आएगी, बल्कि इससे अधिक गंभीर उपकरण विफल हो सकते हैं, इलेक्ट्रॉनिक्स को नुकसान हो सकता है।
- विस्तार टैंक में झिल्ली का टूटना। रबर विभाजन में क्षति के माध्यम से, तरल हवा के डिब्बे में प्रवेश करती है और सर्किट में दबाव कम हो जाता है।
सिस्टम में रिसाव की जगह निर्धारित करने के लिए, इसे सामान्य दबाव में खिलाया जाता है और परिसंचरण पंप बंद कर दिया जाता है। कदम से कदम, आपको राजमार्ग का निरीक्षण करने, समस्या क्षेत्र स्थापित करने और समस्या निवारण करने की आवश्यकता है।
दबाव संचायक ऑपरेशन दबाव को कैसे प्रभावित करता है
विस्तार टैंक के साथ समस्याएं, जो हीटिंग सर्किट में दबाव को प्रभावित करती हैं, बहुत आम हैं। एक एक्सपैंसोमैट की गलत गणना की गई मात्रा सबसे विशेषता पूर्वापेक्षाओं में से एक है।
खराबी अनुचित स्थापना, टैंक के वायु कक्ष में कम या उच्च दबाव, एक क्षतिग्रस्त झिल्ली के परिणामस्वरूप हो सकती है - प्रत्येक कारणों से सिस्टम में शीतलक के संचलन में व्यवधान हो सकता है।
विस्तार टैंक: डिवाइस सुविधाएँ और वॉल्यूम
यदि हीटिंग सिस्टम में एक छोटा वॉल्यूम टैंक स्थापित किया गया है, तो यह हीटिंग के दौरान पानी के विस्तार की भरपाई नहीं कर सकता है। 85-95 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, पानी लगभग 4% तक फैल जाता है और इसकी अतिरिक्त मात्रा एक सुरक्षा राहत वाल्व के माध्यम से बाहर निकलती है।
एक एक्सपेंसेमेट के लिए अपने प्रतिपूरक कार्य को पूरी तरह से करने के लिए, गैस बॉयलर के साथ सिस्टम के लिए इसकी क्षमता सर्किट में पानी की कुल मात्रा का कम से कम 10 प्रतिशत होनी चाहिए।
यदि आप मानक से ऊपर की मात्रा के साथ एक टैंक स्थापित करते हैं, तो दबाव में उतार-चढ़ाव भी कम होगा। दबाव के अंतर में कमी प्रणाली के संचालन और हीटिंग उपकरणों के जीवन को सकारात्मक रूप से प्रभावित करती है
टैंक झिल्ली को नुकसान इस तथ्य की ओर जाता है कि पानी पूरी तरह से अपनी मात्रा को भरता है और सर्किट में दबाव गिरता है। यदि आप मेक-अप वाल्व खोलकर सर्किट की मात्रा को भरते हैं, तो यह एक नई समस्या पैदा करेगा - कूलेंट को गर्म करते समय, यह विस्तार नहीं करेगा जहां और सिस्टम में दबाव सामान्य से ऊपर बढ़ जाएगा। रबर विभाजन को प्रतिस्थापित करके स्थिति को केवल ठीक किया जा सकता है।
बॉयलर के सामने, केवल वापसी पाइप पर टैंक स्थापित करें। तो टैंक कम से कम परिसंचरण पंप के संचालन को प्रभावित करेगा, जो गैस बॉयलर के बाद स्थापित किया गया है। इसके अलावा, यहां पानी का तापमान कम है और सिस्टम में और टैंक झिल्ली पर दबाव पर नकारात्मक प्रभाव कम होगा।
हवा कक्ष में दबाव सेट करना
विस्तार कक्ष के वायु कक्ष में उत्पन्न दबाव से हीटिंग सिस्टम के अंदर दबाव में वृद्धि या कमी हो सकती है। आप टैंक में केवल शीतलक नहीं होने पर टैंक में हवा की जांच और पंप कर सकते हैं।
ऐसा करने के लिए, शटऑफ वाल्वों का उपयोग करके सामान्य सर्किट तक पहुंच को अवरुद्ध करना और जल निकासी नाली के माध्यम से पानी निकालना आवश्यक है। फिर हवा के कक्ष में दबाव को मापा जाता है और आवश्यक मूल्यों पर पंप / उतारा जाता है।
आप कार के दबाव गेज का उपयोग करके विस्तार टैंक में दबाव की जांच कर सकते हैं, कार पंप का उपयोग करके इसे पंप कर सकते हैं
वायु कक्ष में विस्तार टैंक के दबाव को समायोजित करने के लिए, यह सिस्टम में अपेक्षित अधिकतम दबाव से 0.5 बार अधिक होना चाहिए। टैंक के बराबर हिस्से में दबाव को समायोजित करने के बाद, सर्किट को अपेक्षित दबाव मान के लिए ठंडे पानी से भर दिया जाता है।
तब हवा को हवा के चैंबर से तब तक बाहर निकलने दिया जाता है जब तक कि हीटिंग सर्किट और टैंक में दबाव एक साथ कम न होने लगे - यहां सिस्टम में और विस्तार टैंक में एक साथ दबाव की निगरानी करना आवश्यक है।
इस चरण में, संकेतक में परिवर्तन शायद ही ध्यान देने योग्य हैं, इसलिए, जैसे ही एक साथ कमी का पता चलता है, विस्तार टैंक से रक्तस्राव हवा को तुरंत रोकने के लिए तैयार रहना आवश्यक है।
एक डबल-सर्किट बॉयलर के साथ एक हीटिंग सिस्टम में दबाव बढ़ता है:
हीटिंग सिस्टम में दबाव क्यों गिरता है:
हीटिंग सर्किट में दबाव बढ़ने के कारण:
हीटिंग सिस्टम में दबाव की अस्थिरता इसके अनुचित कनेक्शन, परिचालन नियमों का पालन न करने और दोषपूर्ण उपकरणों के उपयोग के कारण होती है।
गैस बॉयलर में गिरावट और दबाव में वृद्धि के कारणों को समझना प्रणाली को ठीक से बनाए रखने में मदद करता है, लेकिन यह उपकरण के संचालन में हस्तक्षेप करने का कारण नहीं है। मदद के लिए, नीले ईंधन की आपूर्ति करने वाली गैस सेवा से मास्टर से संपर्क करना बेहतर है।
और आपके गैस बॉयलर के संचालन के दौरान एक बूंद या दबाव में वृद्धि के साथ क्या समस्याएं हुईं? उन तरीकों को साझा करें, जिनका उपयोग आप मानक संकेतकों के लिए दबाव लाने के लिए करते थे। कृपया टिप्पणी को ब्लॉक के नीचे के रूप में छोड़ दें, यहां आप प्रश्न पूछ सकते हैं और लेख के विषय पर एक फोटो पोस्ट कर सकते हैं।