पहले, कच्चा लोहा, स्टील और तांबे से बने पाइप का उपयोग औद्योगिक और घरेलू संचार में किया जाता था। पॉलिमर के आगमन के साथ जो धातु उत्पादों से ताकत के मामले में नीच नहीं हैं, रसायनों के प्रतिरोध और जड़ता को पहनते हैं, पाइप सामग्री को पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीब्यूटिलीन आदि से बनाया जाने लगा।
गैस पाइपलाइन के लिए पॉलीइथाइलीन पाइप ने खुद को अच्छी तरह से साबित कर दिया है - व्यावहारिक, लचीला, हल्का, परिवहन और स्थापना में काफी सुविधा। यदि आप एक निजी घर को गैसीफाई करने का निर्णय लेते हैं, तो यह पॉलीथीन पाइप स्थापित करने की तकनीकी विशेषताओं, स्थितियों और तरीकों के बारे में अधिक विस्तार से जानने के लिए जगह से बाहर नहीं होगा।
गैस पाइपलाइन के लिए पाइप पीएनडी
कम दबाव वाली पॉलीथीन का उपयोग न केवल गैस पाइपलाइन तत्वों के निर्माण के लिए किया जाता है। इसका उपयोग अन्य संचारों के लिए भी किया जाता है - पानी की आपूर्ति, सीवेज, सुरक्षात्मक तकनीकी पाइपलाइन। पाइप के प्रकार संरचना, विशेषताओं, अंकन में भिन्न होते हैं।
हमें गैस के परिवहन के लिए उत्पादों पर ध्यान देना चाहिए, जिसका उत्पादन आवश्यकताओं के अधीन है GOST R 50838-2009 (पुराना संस्करण - GOST R 50838-95)।
प्रकार और आकार
गैस के लिए पॉलिमर दबाव पाइप केवल पॉलीइथिलीन या अतिरिक्त परतों के साथ प्रबलित हो सकते हैं।
इस प्रकार, तीन प्रकार हैं:
- पॉलीथीन, जिसमें पीले रंग की धारियों के साथ चिह्नित हैं;
- अंदर या बाहर स्थित सह-आवरण परतों के साथ पॉलीथीन;
- एक थर्माप्लास्टिक सुरक्षात्मक खोल के साथ पॉलीइथिलीन, जिसे स्थापना से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
सभी प्रकार की पाइप सामग्री विभिन्न गैसों के परिवहन के लिए अभिप्रेत है जो GOST 5542 के मानकों को पूरा करती है और औद्योगिक और घरेलू जरूरतों के लिए कच्चे माल या ईंधन के रूप में उपयोग की जाती है। पाइपलाइनों के उपयोग के लिए अपनाया प्रतिबंध: अधिकतम दास। दबाव - 1.2 एमपीए, अधिकतम दास। तापमान - / + 40 ° С.
पाइपों को विभिन्न प्रकारों के पैकेजों में बेचा जाता है: 200 मिमी और उससे अधिक के व्यास वाले उत्पाद - केवल सीधे वर्गों में, पतले - कॉइल और बेज़ में
औद्योगिक उत्पादों को 5-24 मीटर, 0.25 मीटर के गुणकों के खंडों में आपूर्ति की जाती है, लेकिन मध्यम लंबाई के अधिक बार, विशेष उपकरण के साथ परिवहन के लिए सुविधाजनक - उदाहरण के लिए, 13 मीटर एक खाड़ी में एक पतली पाइप को अलग-अलग लंबाई मानती है, लेकिन अधिक बार आप 200, 500, 700 के स्कीइन देख सकते हैं। मी। यह उत्पादों और अन्य लंबाई का निर्माण करना संभव है, लेकिन केवल ग्राहकों के साथ समझौते से।
दीवार की मोटाई और गुलाम पर निर्भर करता है। पाइप के दबाव को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
- पीई-80। दीवार की मोटाई - 2-3 मिमी, गुलाम। दबाव - 3-6 एमपीए; गैस पाइपलाइनों और पानी के पाइप के लिए उपयुक्त;
- पीई-100। दीवार की मोटाई - 3.5 मिमी, गुलाम। दबाव - 8-12 एमपीए; यह पीई 80 का एक बेहतर संस्करण है, जिसकी विशेषता गर्मी प्रतिरोध और घनत्व में वृद्धि है।
नाम में पीई (विकल्प - पीई, पीई) पॉलीथीन है, संख्या 80 और 100 पॉलीथीन ब्रांड हैं।
आर्थिक व्यवहार्यता के दृष्टिकोण से, पीई 100 ब्रांड का उपयोग उच्च दबाव वाली गैस पाइपलाइन को स्थापित करते समय या विशेष मामलों में किया जाता है - उदाहरण के लिए, पुरानी पहना-आउट पाइपलाइन के पुनर्निर्माण के लिए या 0.6 एमपीए और ऊपर के दबाव के साथ प्रयोगात्मक शाखाओं के निर्माण के लिए।
विनिर्देशों और लेबलिंग
फैक्टरी निर्मित पॉलीथीन पाइप GOST R 50838-2009 में सूचीबद्ध आवश्यकताओं के अधीन हैं। उनमें से उपस्थिति और तकनीकी गुणों के लिए सिफारिशें हैं।
बाहरी रूप से, पाइप में बुलबुले, गोले और दरार के बिना एक चिकनी सतह होनी चाहिए।नग्न आंखों के लिए दिखाई देने वाले बाहरी समावेशन को भी बाहर रखा गया है। केवल मामूली undulations और अनुदैर्ध्य धारियों की अनुमति है।
रंग के संदर्भ में, परिवर्तनशीलता की संभावना:
- पीई 80 - पीला;
- पीई 100 - पीले, नारंगी, पीले / नारंगी धारियों के साथ काले समान रूप से वितरित।
दस्तावेज़ मानदंडों और इस तरह की विशेषताओं को निरंतर आंतरिक दबाव, ब्रेक में बढ़ाव, दरार प्रसार, थर्मल स्थिरता और वेल्डेबिलिटी के प्रतिरोध के रूप में बताता है।
निर्माता विभिन्न तरीकों से अंकन लागू करते हैं: थर्मल मुद्रांकन, रंग मुद्रण, धुंधला के साथ थर्मल मुद्रांकन। संकेतों के बीच अंतराल - 1 मीटर से अधिक नहीं
अंकन सामग्री की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करना चाहिए, अर्थात् दरारें, सूजन, आदि को भड़काना।
पत्र और संख्या को पढ़ने, सुपाठ्य और समझने में आसान होना चाहिए। अनिवार्य में शामिल हैं:
- निर्माता का ट्रेडमार्क या नाम;
- पाइप का प्रतीक
- उत्पादन की तिथि;
- नाममात्र व्यास / दीवार मोटाई;
- नियुक्ति;
- GOST।
बाकी डेटा - देश का नाम, बैच नंबर, आदि - वसीयत में लागू किया जाता है।
उदाहरण के लिए, हम नमूनों में से एक का विश्लेषण करेंगे:
क्षेत्र LLC PE 80 SDR 11 - 150x10.5 GAS GOST R 50838-2009
- क्षेत्र LLC - निर्माता
- पीई -80 - पॉलीइथिलीन पाइप का प्रकार
- एसडीआर 11 - मानक आकार अनुपात
- 150 - व्यास
- 10.5 - दीवार की मोटाई
- जीएएस - नियुक्ति
- GOST R 50838-2009 - नियामक दस्तावेज़
यह निर्धारित करना आसान है कि पाइप घरेलू या औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त हैं या नहीं, क्या वे उद्देश्य और व्यास के लिए उपयुक्त हैं।
पॉलीथीन के फायदे और नुकसान
पॉलीइथिलीन के फायदों के कारण, इसका उपयोग प्राकृतिक गैस जैसे खतरनाक प्रकार के ईंधन के परिवहन के लिए किया जाता है।
मुख्य लाभों में इस तरह के गुण शामिल हैं:
- बिजली के इन्सुलेशन गुण। पॉलीइथाइलीन एक पूर्ण विकसित ढांकता हुआ है, यह विद्युत धाराओं का संचालन नहीं करता है। स्थापना के लिए ग्राउंडिंग की आवश्यकता नहीं है।
- आक्रामक रसायनों का प्रतिरोधयह मिट्टी या कार्यस्थल में निहित हो सकता है।
- कोई जंग नहींआर्द्र वातावरण में उपयोग की संभावना।
- प्लास्टिकजिसके कारण पाइपलाइन को मिट्टी की गतिविधियों, ठंड के दौरान विस्तार, पानी के हथौड़े से बचाया जाता है।
- ध्वनिक कंपन निष्क्रियता.
पहनने के प्रतिरोध की डिग्री काफी बड़ी है - गैस के लिए आधुनिक पीई पाइप के निर्माता 30 से 50 साल की गारंटी देते हैं।
महत्वपूर्ण लाभों में से एक पाइप का हल्का वजन है, जो परिवहन, भंडारण और स्थापना को सरल करता है। अक्सर विशेष उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे सुविधाओं के गैसीकरण की कुल लागत कम हो जाती है
नुकसान में पॉलीइथिलीन की ऐसी संपत्ति शामिल है जैसे कि फोटोडेग्रेडेशन। इसका मतलब यह है कि सामग्री पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में जल्दी से उम्र और ढहती है। किसी तरह से पॉलीथीन के प्रतिरोध को सौर विकिरण में सुधार करने के लिए, सामग्री को स्थिर करने वाले एजेंट के रूप में काले रंगद्रव्य को जोड़ा जाता है।
अन्य नुकसानों में - परिवहन किए गए पदार्थ के संचालन तापमान, ऑक्सीजन पारगम्यता, बाहरी तापमान पर तकनीकी विशेषताओं की निर्भरता की एक छोटी श्रृंखला।
इन कमियों के कारण, पॉलीइथिलीन पाइप से बने गैस पाइपलाइनों का उपयोग केवल जमीन में किया जाता है, खुले क्षेत्रों में धातु के एनालॉग स्थापित किए जाते हैं।
पॉलीथीन गैस पाइप की स्थापना
गैस पाइपलाइन को निजी घर या औद्योगिक सुविधा में स्वतंत्र रूप से स्थापित करना निषिद्ध है। यह एक ऐसे संगठन द्वारा किया जाना चाहिए जिसके पास लाइसेंस है और लाइसेंस इस प्रकार के काम को करने के लिए लाइसेंस द्वारा उचित है। वह भविष्य में रखरखाव भी करता है - जाँच, परीक्षण या मरम्मत।
आमतौर पर, मुख्य गैस पाइपलाइन का निर्माण पहले से विकसित योजना के अनुसार श्रमिकों की एक टीम द्वारा किया जाता है। लगभग हमेशा भारी उपकरण के बिना और एक विशेष उपकरण नहीं कर सकता
सबसे पहले, वे निर्माण कार्य करने के लिए अनुमति प्राप्त करते हैं, डिजाइन का पैकेज बनाते हैं और प्रलेखन का अनुमान लगाते हैं और एक भू-केंद्र केंद्र अक्ष का निर्माण करते हैं। फिर वे तैयारी करते हैं, जिसमें मार्ग नियोजन, अर्थवर्क, परिवहन और पाइप का लेआउट, वेल्डिंग के लिए उपकरणों की स्थापना शामिल है। और उसके बाद ही वे सीधे स्थापना कार्य शुरू करते हैं - पाइप के बिछाने और वेल्डिंग।
पाइप कनेक्शन विधियों का अवलोकन
पॉलीइथिलीन अलग है कि गर्म होने पर यह अपने गुणों को बदलता है और पिघला देता है। इस गुणवत्ता का उपयोग गैस पाइप लाइन के स्थायी कनेक्शन बनाने के लिए किया जाता है - अर्थात, वेल्डिंग पाइप के लिए।
दो वेल्डिंग विधियों को प्रतिष्ठित किया जाता है:
- बट, आकार के तत्वों के उपयोग के बिना;
- electrofusionविद्युत अवरोधक फिटिंग का उपयोग करना।
पहली विधि का उपयोग औद्योगिक उद्देश्यों के लिए किया जाता है, बड़े व्यास के पाइप वेल्डिंग के लिए, दूसरा - केंद्रीय राजमार्ग से घरेलू गैस शाखाएं बनाने के लिए।
यदि एक वियोज्य कनेक्शन आवश्यक है, तो तीसरी विधि का उपयोग किया जाता है - दबाव। पाइप के सिरों को समेटना फिटिंग द्वारा जुड़ा हुआ है, जो यदि आवश्यक हो, तो हटाया या प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
संपीडन तकनीक अस्थायी समाधानों या परियोजनाओं के लिए प्रासंगिक है जिन्हें और उन्नत करने की योजना है। लेकिन अधिक बार पानी की आपूर्ति के लिए वियोज्य कनेक्शन का उपयोग किया जाता है
सबसे पहले, विचार करें कि वेल्डिंग कैसे करें। एक योजना के अनुसार प्रारंभिक कार्य होता है:
- स्थापना और उपकरणों के लिए सामग्री का चयन और सत्यापन। हीटर, स्क्रेपर्स और ट्रिमिंग टूल को साफ किया जाता है, शेष पॉलीथीन और धूल को हटा दें, एक विलायक के साथ पोंछें। घर्षण सतहों और घटकों को लुब्रिकेट करते हैं। व्यास लाइनर और क्लैंप में उपयुक्त।
- वेल्डिंग का चयन। उपकरण कार्यक्रम, हीटिंग उपकरणों की स्मृति में कुछ मापदंडों को दर्ज करें।
- कार्यस्थल की तैयारी। पाइप के सिरों को रेत से साफ किया जाता है, मिट्टी का पालन किया जाता है, धूल, मिटा दिया जाता है। मुक्त छोर प्लग के साथ कवर किए गए हैं। ऑक्सीकृत छोरों को स्क्रैपर्स के साथ स्क्रैप किया जाता है।
- फिक्सिंग और पाइपिंग केंद्र। वेल्डिंग से पहले, अंडाशय को खत्म करना आवश्यक है, इसलिए पाइप के छोर केंद्रित होते हैं, और फिर वांछित स्थिति में तय किया जाता है - एक दूसरे के बिल्कुल विपरीत।
- अंत प्रसंस्करण। शेविंग 0.1-0.3 मिमी मोटी सतह से सिरों पर हटा दी जाती है। अंत-से-अंत तक जुड़े खंडों के बीच का अंतर 0.3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। सफाई के बाद, संदूषण को रोकने के लिए वेल्ड करना आवश्यक है।
प्रारंभिक कार्य के बाद, वेल्डिंग किया जाता है।
बट वेल्ड संयुक्त पिघले हुए सिरों के "संलयन" के कारण होता है। डिस्क कार्य तत्व के साथ हीटिंग टूल का उपयोग करके पिघलने को प्राप्त किया जा सकता है।
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, तापमान मानदंड और रिफ्लो का समय, दबाव बल, सिरों का दबाव, उठने की अवधि, ऊपर उठने और ठंडा होने के समय जैसे दबावों को ध्यान में रखना जरूरी है।
कार्य आदेश:
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तत्वों को पाइप के आकार के अनुसार चुना जाता है, जबकि व्यास महत्वपूर्ण है
वेल्डिंग के लिए पाइप के सिरों को काम करने वाले उपकरण पर रखा जाता है और वेल्डिंग के लिए तत्परता की जांच करने के लिए तय किया जाता है
ट्रिमर को स्थापित करें और, हैंडल को घुमाते हुए, पॉलीथीन की ऊपरी परत को हटाने और पाइप तैयार करने के लिए ट्रिमर को नियंत्रित करें
ट्रिमिंग के बाद, हटाए गए चिप्स को हटा दें, सिरों की सफाई की गुणवत्ता की जांच करें, उन्हें नीचा करें और हनन की सटीकता की जांच करें
सिरों के बीच एक हीटिंग तत्व को क्लच करना, हीटिंग का उत्पादन करना और पहले ग्रैट बनाना
हीटर निकालें और दबाव को बढ़ाते हुए पिघले हुए सिरों को जल्दी से कनेक्ट करें
वेल्डिंग की जगह पर, जब तक सीम ठंडा नहीं हो जाता, तब तक वे वेल्डर का कलंक लगाते हैं, जो काम की गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार है
शीतलन चरण के लिए आवश्यक समय बनाए रखने के बाद, पाइप को तंत्र से हटा दिया जाता है
चरण 1 - स्थापना लाइनर्स को कम करें
चरण 2 - केंद्र में पाइप स्थापित करना
चरण 3 - बट मैटर
चरण 4 - कार्यस्थल की सफाई और संरेखण की जांच करना
चरण 5 - हीटिंग उपकरण की स्थापना
चरण 6 - बढ़ते दबाव में वेल्ड को परेशान करना
चरण 7 - वेल्ड अंकन
चरण 8 - वेल्डिंग उपकरण को विघटित करना
एक विश्वसनीय सीम के संकेत एक समान सजातीय निशान हैं, जो बल का उपयोग करके पाइप को डिस्कनेक्ट करने में असमर्थता है। पिघलने से वेल्डिंग को बहुत टिकाऊ माना जाता है और इसके लिए अतिरिक्त सीलिंग उपायों की आवश्यकता नहीं होती है।
दूसरा तरीका है electrofusion - कनेक्टिंग तत्वों की उपस्थिति की विशेषता है - कपलिंग, एडेप्टर, झुकता, टीज़। फिटिंग की आंतरिक सतह पर एक धातु का सर्पिल तय किया जाता है, जिसे विद्युत धारा द्वारा गर्म किया जाता है और पॉलीथीन को पिघला देता है। नतीजतन, फिटिंग पाइप के साथ "मर्ज" करती है, जिससे एक-टुकड़ा जोड़ों का निर्माण होता है।
पॉलीइथिलीन से गैस के लिए पाइप को जोड़ने के लिए तत्वों का चयन करते समय, साथ ही प्रक्रिया के दौरान, वोल्टेज, वेल्डिंग और शीतलन समय जैसे मापदंडों को ध्यान में रखना आवश्यक है।
प्रौद्योगिकी बट वेल्डिंग की तुलना में सरल है, और निम्न क्रम में होती है:
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काम शुरू करने से पहले, उपकरणों का एक सेट तैयार करना आवश्यक है: मैटर, कटर, मीटर, मार्कर, टेप उपाय, साथ ही साथ तरल को नष्ट करना
कट जगह को पूरी तरह से भी बनाने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग करें - यह पाइप के अंत में स्थापित है और कई बार घुमाया गया है
सभी पाइपों को जोड़ने के लिए एडेप्टर उपयुक्त होना चाहिए। व्यास और दीवार की मोटाई को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें
युग्मन की लंबाई को मापने और इसे आधे हिस्से में विभाजित करने के बाद, आगे चम्फरिंग के लिए दोनों पाइपों के सिरों को चिह्नित करें
पॉलीथीन की ऊपरी परत को हटाने के लिए एक विशेष उपकरण स्थापित किया गया है और, इसे घुमाते हुए, सतह से चिप्स को हटा दें
वेल्डिंग अनुभाग की सीमाओं को नामित करें, और फिर सभी शामिल वर्गों को हटा दें - युग्मन की बाहरी सतह और बाहरी पाइप
पाइपों को युग्मन में लाया जाता है और उन्हें एक-दूसरे से यथासंभव कसकर जोड़ा जाता है। युग्मन ठीक कार्य क्षेत्र के मध्य में स्थित है।
युग्मन में इलेक्ट्रोड को विशेष छिद्रों में डाला जाता है और एक विद्युत प्रवाह जुड़ा होता है। पॉलीइथाइलीन पिघला देता है, जिसके परिणामस्वरूप एक अखंड यौगिक होता है
चरण 1 - उपकरण और सामग्री तैयार करना
चरण 2 - जुड़ने के लिए पाइप काटना
चरण 3 - एक विद्युत रोकनेवाला युग्मन का चयन करना
चरण 4 - स्ट्रिपिंग के लिए बट वर्गों को चिह्नित करना
चरण 5 - बट एंड मैटर
चरण 6 - युग्मन और पाइप को कम करना
चरण 7 - क्लच स्थापना
चरण 8 - पॉलीइथिलीन पाइप वेल्डिंग
आधुनिक वेल्डिंग मशीन एक डिस्प्ले के साथ एक नियंत्रण कक्ष से सुसज्जित हैं। प्रक्रिया पाइप के प्रकार के आधार पर चयनित कार्यक्रम के अनुसार की जाती है।
वियोज्य कनेक्शन गैस पाइपलाइन स्थापित करते समय, इसका उपयोग बहुत कम किया जाता है। फिटिंग का उपयोग इसके लिए भी किया जाता है, लेकिन वे यंत्रवत् रूप से तय किए जाते हैं, बिना हीटिंग के।
जुड़ने वाले तत्वों में दो भाग होते हैं - एक संपीड़न रिंग और एक आवास। थ्रेडेड भागों को मोड़ने से एक मजबूत लेकिन अस्थिर कनेक्शन होता है। यदि अतिरिक्त विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, तो फिटिंग के हिस्सों को बोल्ट और नट्स के साथ घुमाया जाता है।
पीएनडी गैस पाइपलाइन की व्यवस्था के लिए नियम
पॉलीथीन पाइपों की स्थापना और संचालन के दौरान, कई नियमों का पालन किया जाना चाहिए जो गैस पाइपलाइन और उपकरण दोनों के साथ-साथ उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
राजमार्गों को बिछाने पर कई प्रतिबंध हैं। उदाहरण के लिए, चट्टानी और भारी-भरकम मिट्टी में एचडीपीई पाइप की मदद से गैस का संचालन करना असंभव है, साथ ही 2 प्रकार के उप-क्षेत्र की मिट्टी में भी। यदि क्षेत्र भूकंप के प्रति अतिसंवेदनशील है और 6 बिंदुओं से अधिक की भूकंपीयता देखी गई है, तो संचार बिछाने के लिए अन्य सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है।
पॉलीथीन का उपयोग औद्योगिक और आवासीय भवनों में, खुली हवा में, सीवर और नहरों में नहीं किया जाता है। इसके बजाय स्टील के पाइप लगाए गए हैं
यदि इसे एचडीपीई पाइप का उपयोग करने की अनुमति है, तो कई शर्तों को पूरा करना होगा।उदाहरण के लिए, खड़ी ढलानों पर, खाइयों के संभावित क्षरण से गैस पाइपलाइन की रक्षा करना और उन्हें मजबूत करने के लिए अतिरिक्त उपाय करना आवश्यक है।
भूमिगत सीवर या चैनल, सीवर या बिजली लाइनों को पार करते समय, धातु के मामलों में कुओं, पॉलीइथाइलीन पाइपों को संलग्न किया जाता है। गैस पाइपलाइन की सतह से मामले की आंतरिक दीवार तक की दूरी कम से कम 10 सेमी है।
दो या अधिक गैस पाइपलाइनों को एक खाई में रखा जा सकता है, लेकिन रखरखाव या मरम्मत के लिए प्रत्येक शाखा तक पहुंच के साथ।
उत्तरी क्षेत्रों में, जहां तापमान -40 डिग्री सेल्सियस से नीचे चला जाता है, स्थापना की गहराई बढ़कर 2.0-3.2 मीटर हो जाती है।
निम्नलिखित लेख आपको एक गैस हाउस में डालने के साथ गैस पाइपलाइन बिछाने के तरीके से परिचित करेगा, जिसे हम उपनगरीय संपत्ति के सभी मालिकों को पढ़ने की सलाह देते हैं।
इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग नियम:
बट वेल्डिंग की सुविधाओं के बारे में:
एचडीपीई पाइप के लिए वेल्डिंग मशीन कैसे काम करती है:
औद्योगिक और आवासीय सुविधाओं के गैसीकरण के लिए पॉलीइथाइलीन पाइप का उपयोग एक परंपरा बन गई है।
एचडीपीई एक टिकाऊ और विश्वसनीय सामग्री है जो चिंता का कारण नहीं है। लेकिन गैस पाइपलाइन की स्थापना विशेष रूप से गैस नेटवर्क इंस्टॉलर द्वारा पॉलीथीन वेल्डिंग तकनीक के अनुभव और ज्ञान के साथ की जानी चाहिए।
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