बेलारूस में बनाए गए घरेलू उपकरण उनकी उल्लेखनीय गुणवत्ता और स्थायित्व के लिए उल्लेखनीय थे, जिनके लिए उन्हें यूएसएसआर के क्षेत्र में बहुत महत्व दिया गया था और फिर तथाकथित सोवियत अंतरिक्ष के बाद।
आप अभी भी कुछ घरों या कॉटेज में मिंस्क रेफ्रिजरेटर पा सकते हैं, इस तथ्य के बावजूद कि उनमें से आखिरी एक दर्जन से अधिक साल पहले जारी किया गया था। इतनी अच्छी तकनीक क्या है और इसे कैसे दुरुस्त किया जाए? हम पता लगाएंगे।
लेख की सामग्री:
- ब्रांड रेफ्रिजरेटर की विशेषताएं
- निर्माता के मॉडल की सामान्य विशेषताएं
- ब्रांड प्रौद्योगिकी पर उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया
- विभिन्न मॉडलों की विशिष्ट खराबी
- समूह # 1 - मिन्स्क एमएक्सएम 130, 131, 151, 152, 161, 162
- समूह # 2 - मिन्स्क एमएक्सएम 260, 268, 2706, 2712
- समूह # 3 - खराबी मिन्स्क 15 मी
- समूह # 4 - मिन्स्क एमएक्सएम 126, एमएक्सएम 1607, 1609
- मिंस्क की इकाइयों की स्वतंत्र मरम्मत
- समस्या # 1 - केशिका ट्यूब की रुकावट
- समस्या # 2 - रियर पैनल ठंड
- समस्या # 3 - सील विफलता
- विषय पर निष्कर्ष और उपयोगी वीडियो
ब्रांड रेफ्रिजरेटर की विशेषताएं
मिन्स्क प्रशीतन इकाइयों की उपस्थिति का इतिहास 1959 में शुरू हुआ, जब सरकार के आदेश से, बेलारूस की राजधानी में गैस उपकरण संयंत्र को घरेलू शीतलन उपकरण का उत्पादन शुरू करना था।
मिन्स्क नाम के साथ पहला उपकरण 1962 में जारी किया गया था। बाद में, 1977 में, अटलांटा संघ का आयोजन किया गया था, मिन्स्क संयंत्र के अलावा, बारानोविची में मशीन-टूल प्लांट भी यहां प्रवेश किया।
यह महत्वपूर्ण था क्योंकि प्रशीतन इकाइयों के लिए कंप्रेशर्स का निर्माण यहां किया गया था। एटलस ने तकनीकी विकास और नए मॉडल में उनके परिचय पर बहुत ध्यान दिया।
इसलिए, यह कोई संयोग नहीं है कि यह यहां था कि पहले सोवियत दो-कक्ष रेफ्रिजरेटर दिखाई दिया। बेशक, मिन्स्क ब्रांड। अपने समय के लिए, वह एक वास्तविक सफलता बन गया और एक अभूतपूर्व मांग का आनंद लिया।
इस तरह मिन्स्क रेफ्रिजरेशन प्लांट की पहली उत्पादन इकाइयाँ कैसी लगीं। उनमें से कुछ आज अच्छी तरह से काम करते हैं, सफलतापूर्वक ठंडा और ठंडे खाद्य पदार्थ।
बाद में, एसोसिएशन ने अटलांट प्रशीतन इकाइयों का उत्पादन शुरू किया। धीरे-धीरे, मिन्स्क और अटलांट नाम विलय हो गए, कुछ समय के लिए, दोहरे नाम के तहत उत्पादों का उत्पादन किया गया था।
आज दुकानों में आप अक्सर अटलांट ब्रांड पा सकते हैं, कभी-कभी दूसरे नाम को "पुराने तरीके से" जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। आधिकारिक तौर पर, बेलारूसी उत्पादों को अब अटलांटिक कहा जाता है, लेकिन वास्तव में यह वही अच्छा पुराना मिन्स्क है।
निर्माता के मॉडल की सामान्य विशेषताएं
मिन्स्क ब्रांड के तहत प्रशीतन इकाइयों का मॉडल रेंज काफी विस्तृत है। सभी उपकरणों को ठंड और किफायती ऊर्जा खपत की उच्च उत्पादन दक्षता की विशेषता है।
वे रंग को संभालने में आसान और विविध हैं। अधिकांश उपकरणों में छोटे आयाम होते हैं, जो आपको इसे बहुत छोटे रसोईघर में भी रखने की अनुमति देता है।
मिन्स्क कारखाना घरेलू दो-कक्ष रेफ्रिजरेटर का उत्पादन शुरू करने वाला पहला था। ये शरीर के ऊपरी हिस्से में स्थित एक छोटे फ्रीजर डिब्बे वाली इकाइयाँ थीं
तकनीकी विशेषताओं में से, यह सरल डिजाइन समाधानों पर ध्यान देने योग्य है। डिवाइस एक से सुसज्जित हैं, शायद ही कभी दो कम्प्रेसर।
बाद वाले विकल्प का उपयोग दोहरे-कक्ष प्रणालियों के लिए किया गया था। पर्यावरण के अनुकूल, लेकिन आज अप्रचलित सर्द को काम करने के लिए पंप किया गया था।
मिन्स्क उपकरणों में से किसी में भी एंटी-फ्रॉस्ट सिस्टम स्थापित नहीं है, जो उनकी मरम्मत को बहुत सरल करता है।
इसकी इकाइयों पर, मिन्स्क संयंत्र ने एक ड्रिप लगाया या, इसे "रोने वाला" डीफ्रॉस्ट सिस्टम भी कहा जाता है। इसमें जल निकासी की उपस्थिति शामिल है जो रेफ्रिजरेटर डिब्बे से संचित नमी को हटा देती है।
फ्रीजर डिब्बे के लिए कोई डिफ्रॉस्टिंग सिस्टम का उपयोग नहीं किया गया था। यह बर्फ निर्माण के रूप में हाथ से पिघल गया था। उपकरण नियंत्रण प्रणालियों में इलेक्ट्रॉनिक्स का भी कभी उपयोग नहीं किया गया है।
ब्रांड प्रौद्योगिकी पर उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया
मालिक बेलारूसी निर्माता की प्रशीतन इकाइयों के बारे में सकारात्मक प्रतिक्रिया देते हैं। सरल डिजाइन के लिए धन्यवाद, यूनिट में तोड़ने के लिए व्यावहारिक रूप से कुछ भी नहीं है, और अगर एक ब्रेकडाउन होता है, तो आप इसे अपने दम पर ठीक करने की कोशिश कर सकते हैं।
मिन्स्क ब्रांड के तहत निर्मित सभी प्रशीतन इकाइयाँ आसान असेंबली के लिए उल्लेखनीय थीं। यहां कोई भी परिष्कृत इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण और "नो फ्रॉस्ट" प्रणाली का उपयोग नहीं किया गया था।
इसकी संरचनात्मक सादगी और सामान्य रूप से घटकों और विधानसभा की उच्च गुणवत्ता के कारण, मिन्स्क डिवाइस विश्वसनीय हैं और बहुत लंबे समय तक चलते हैं। इस तथ्य को प्रौद्योगिकी के कई उपयोगकर्ताओं द्वारा सराहा गया है।
अक्सर ऐसे मामले होते हैं जब एक रेफ्रिजरेटर ठीक से काम कर रहा था केवल इसलिए निपटाया गया क्योंकि यह नैतिक रूप से पुराना था। हालांकि, फिर मालिकों को कभी-कभी अफसोस हुआ, क्योंकि नए उपकरणों से समान विश्वसनीयता और स्थायित्व प्राप्त करना हमेशा संभव है।
विभिन्न मॉडलों की विशिष्ट खराबी
समय के साथ, प्रशीतन इकाइयों के संचालन में खराबी हो सकती है।
अभ्यास से पता चलता है कि अक्सर ऐसी समस्याएं दिखाई देती हैं:
- फ्रीजर डिब्बे सामान्य रूप से काम कर रहे हैं, और रेफ्रिजरेटर असामान्य रूप से उच्च तापमान धारण कर रहा है।
- रेफ्रिजरेटर के डिब्बे में पीछे की दीवार जम जाती है, बर्फ हटाने के बाद, यह फिर से दिखाई देता है।
- फ्रिज का डिब्बा ठीक काम करता है, लेकिन फ्रीजर का डिब्बा जमता नहीं है।
- कंप्रेसर या तो शुरू नहीं होता है या बंद किए बिना काम करता है।
- काम कर रहे डिब्बों के अंदर पानी की उपस्थिति, बाष्पीकरण पर एक बर्फ कोट की वृद्धि।
- कंप्रेसर शुरू होता है, लेकिन कुछ समय बाद, यह बेतरतीब ढंग से बंद हो जाता है।
- इकाई जीवन के किसी भी लक्षण को नहीं दिखाती है।
इन समस्याओं के कारण अलग हो सकते हैं। यदि आप अपने मॉडल के "गले" स्थानों को जानते हैं, तो उन्हें निर्धारित करना सबसे आसान होगा।
मिन्स्क उपकरणों के साथ काम करने वाले परास्नातक विशिष्ट मॉडल के एक समूह के लिए विशेषता ब्रेकडाउन को अलग करते हैं। हम उन्हें और अधिक विस्तार से विचार करने की पेशकश करते हैं।
समूह # 1 - मिन्स्क एमएक्सएम 130, 131, 151, 152, 161, 162
इन मॉडलों के लिए, एक विशिष्ट समस्या रेफ्रिजरेटर के पीछे की ठंड है। सबसे अधिक बार, प्लेट के बाईं ओर बाष्पीकरण के क्षेत्र में बर्फ दिखाई देती है।
यहां, बर्फ का एक ब्लॉक लगातार जम जाता है, जो तब पिघलता है जब डिवाइस को डीफ़्रॉस्ट किया जाता है, लेकिन फिर फिर से जमा होता है। इस प्रकार, मालिक को यूनिट को अधिक से अधिक बार डीफ्रॉस्ट करना पड़ता है। समय के साथ समस्या केवल बिगड़ती है।
इस तरह के उपकरण अक्सर पिछली दीवार पर "ठंढ" होते हैं। यदि समस्या हल नहीं हुई है, तो अधिक से अधिक बर्फ बन गई है, पहले से ही अलमारियों को कैप्चर करना। उपकरणों को अधिक से अधिक बार डीफ्रॉस्ट करना आवश्यक था
बर्फ बनने की दर और इसकी मात्रा धीरे-धीरे बढ़ रही है। यदि आप उपाय नहीं करते हैं, तो बर्फ डिवाइस की उपयोग करने योग्य मात्रा को लेते हुए, अलमारियों को "हथियाना" शुरू कर देता है।
बर्फ से छुटकारा पाने के प्रयास में, कुछ गृहिणियों ने इसे चाकू से काट दिया, जिससे बाष्पीकरणकर्ता का टूटना हो सकता है। यह एक अधिक जटिल समस्या है, जिसमें क्षतिग्रस्त हिस्से को सील करने, फिल्टर को बदलने और सर्द के साथ सिस्टम को भरने की आवश्यकता होती है।
समूह # 2 - मिन्स्क एमएक्सएम 260, 268, 2706, 2712
ये दो-कक्ष डिवाइस हैं, जो फ्रीज़र की शीर्ष स्थिति के साथ हैं। उनका "दर्द" बिंदु केशिका प्रणाली का दबाना है।
इसका कारण यह है कि उनके सर्किट में घूमने वाला एक सर्द R134A, क्लॉगिंग होने का खतरा है।
थोड़ी मात्रा में इंजन ऑयल के साथ मिलाकर, यह छोटे "रक्त के थक्के" बनाता है जो सिस्टम को बंद कर देता है। यह निम्नानुसार प्रकट होता है।
फ्रीजर डिब्बे सामान्य रूप से कार्य करना जारी रखते हैं, कभी-कभी यह आवश्यक से अधिक फ्रीज करना शुरू कर देता है। रेफ्रिजरेटर डिब्बे में, तापमान लगातार बढ़ रहा है।
तापमान में वृद्धि तेज हो सकती है, लेकिन कभी-कभी एक बर्फीला कोट पहले दिखाई देता है। तापमान के अस्वीकार्य रूप से उच्च हो जाने से यह जल्दी पिघल जाता है।
समस्या को हल करने के लिए, ट्यूब को उड़ाने का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप थ्रोम्बस बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है।
कभी-कभी उठाए गए उपायों के परिणामस्वरूप, रुकावट का सामना करना संभव नहीं होता है। इसलिए, रेफ्रिजरेटर के संचालन को फिर से शुरू करने के लिए, केशिका ट्यूब को बदलना आवश्यक है
समूह # 3 - खराबी मिन्स्क 15 मी
इस मॉडल में, तापमान नियामक काफी बार विफल हो जाता है, जिसके प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। संभव कंप्रेसर विफलता। इसके अलावा, अक्सर फ्रीजर के बाष्पीकरण से सर्द का रिसाव होता है।
बाद के मामले में, बाष्पीकरणकर्ता को ठंढ के कोट के साथ कवर किया जाता है, और रेफ्रिजरेटर डिब्बे में तापमान बढ़ जाता है।
सर्द रिसाव एक काफी आम टूटना है। बहुत कम ही, यह बाष्पीकरण के क्षरण के कारण दिखाई देता है। अधिक बार, भाग को यांत्रिक क्षति इसका कारण बन जाती है।
दुर्भाग्य से, एक रिसाव का पता लगाना हमेशा संभव होता है और बाष्पीकरणकर्ता को बदलना पड़ता है। सबसे अच्छे मामले में, खराब हुए हिस्से को गुणात्मक रूप से सील कर दिया जाता है।
समूह # 4 - मिन्स्क एमएक्सएम 126, एमएक्सएम 1607, 1609
एच्लीस हील मॉडल नंबर 126 - थर्मोस्टेट। यदि इकाई चक्रवाती रूप से संचालित होती है, अर्थात, यह समय-समय पर बंद / चालू होती है, लेकिन एक ही समय में रेफ्रिजरेटर डिब्बे में तापमान अस्वीकार्य रूप से उच्च होता है, और फ्रीजर डिब्बे सामान्य रूप से कार्य करते हैं।
सबसे अधिक संभावना है, थर्मोस्टैट विफल हो गया है, जिसे एक नए के साथ बदलना होगा।
नामकरण पदनाम 1607 और 1609 वाले मॉडल में दो मुख्य समस्याएं हैं। पहला केशिका ट्यूब में एक रुकावट है, दूसरा एक सर्द रिसाव है जो उपकरण के झाग वाले हिस्से में हुआ।
दोनों मामलों में, रेफ्रिजरेटर डिब्बे काम करना बंद कर देता है, और फ्रीजर कुछ समय के लिए काम करना जारी रखता है। लेकिन वह धीरे-धीरे काम करना बंद कर देता है।
मुख्य अंतर यह है कि रिसाव के मामले में, कंप्रेसर काम करना जारी रखता है, और दोनों डिब्बों में कोई ठंड नहीं है।
डिजाइन की सादगी के कारण, आप अपने दम पर पुराने मिन्स्क ब्रांड रेफ्रिजरेटर में थर्मोस्टैट को बदल सकते हैं। इसके लिए उपकरणों के न्यूनतम सेट की आवश्यकता होगी।
मिंस्क की इकाइयों की स्वतंत्र मरम्मत
जब खुद को मरम्मत करने के लिए तय करना है, तो आपको यह समझना होगा कि रेफ्रिजरेटर एक जटिल इकाई है। निदान और समस्या निवारण के लिए विशेष ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होगी।
यह बेहद वांछनीय है कि वे हों। अन्यथा, अकुशल मरम्मत केवल स्थिति को बढ़ा सकती है, यहां तक कि नए उपकरण खरीदने के बिंदु तक भी।
यदि आपके पास कौशल और अनुभव है, तो आप अपने दम पर समस्या का सामना करने की कोशिश कर सकते हैं। आइए मिन्स्क ब्रांड के उपकरणों की विशिष्ट समस्याओं की मरम्मत कैसे करें।
समस्या # 1 - केशिका ट्यूब की रुकावट
यह एक समय लेने वाला ऑपरेशन है जिसमें सटीकता की आवश्यकता होती है, इसलिए अपने रेफ्रिजरेटर का यथासंभव सटीक निदान करना उचित है।
तो, हम यूनिट शुरू करते हैं और हाथ में डिस्चार्ज पाइप लेते हैं। हम देखते हैं कि यह पहली बार सक्रिय रूप से गर्म होता है, लेकिन सचमुच तीन से चार मिनट में यह ठंडा होना शुरू होता है, सबसे अधिक संभावना है, एक रुकावट है।
एक समान निदान किया जा सकता है अगर कंडेनसर केवल आधा गरम हो।
केशिका को शुद्ध करने के लिए, सिस्टम में परिचालित एक तेल के समान उपयोग करना आवश्यक है। यदि आप खनिज पानी और सिंथेटिक्स को मिलाते हैं, तो गुच्छे का निर्माण अपरिहार्य है, जो अंततः सिस्टम को अक्षम कर देगा
अब, कंडेनसर को एक नम चीर के साथ धीरे से पोंछें, इसे गंदगी और धूल से साफ करें जो डिवाइस को गैस मिश्रण को पूरी तरह से ठंडा करने से रोकता है।
यदि इसके बाद कंडेनसर का हिस्सा ठंडा रहता है और थोड़ा गर्म भी नहीं होता है, इसका मतलब है कि केशिका में थ्रोम्बस ठंडा गैस को आगे बढ़ने से रोकता है। कंडेनसर की सफाई के बाद, रेफ्रिजरेटर ठंड पैदा करना बंद कर सकता है।
ऐसा इसलिए है क्योंकि साफ किए गए तत्व में दबाव कम हो जाएगा, इसलिए, ट्यूब में रुकावट के माध्यम से मिश्रण खराब हो जाएगा। सिस्टम को खोलने के बाद ही सबसे सटीक निदान किया जा सकता है।
मास्टर्स ने चेतावनी दी कि ऐसा करना केवल उन लोगों के लिए है जिनके पास कुछ निश्चित ज्ञान है और उन्होंने आवश्यक उपकरण हासिल कर लिया है। तो, आपको भरने वाले पाइप को खोलने की आवश्यकता है, और फिर दबाव गेज को इससे कनेक्ट करें।
अब आपको कंप्रेसर शुरू करने की आवश्यकता है। इस स्तर पर दबाव "माइनस" नहीं जाना चाहिए। हम इंजन बंद कर देते हैं। यदि दबाव समान रहता है या बढ़ जाता है, लेकिन बहुत धीरे-धीरे, तो केशिका चढ़ जाती है।
फ़िल्टर पर केशिका काटें, देखो। यदि रेफ्रिजरेंट दबाव में फ़िल्टर से स्प्रे करना शुरू कर देता है, तो ट्यूब भरा हुआ है।
आप सिस्टम को साफ करना शुरू कर सकते हैं। एक अत्यंत महत्वपूर्ण बिंदु। मास्टर्स याद दिलाते हैं कि प्रक्रिया के लिए आपको केवल "देशी" तेल का उपयोग करने की आवश्यकता है।
कोई सॉल्वैंट्स, वाशर या अन्य रसायन नहीं होना चाहिए। केवल उस प्रकार का तेल जो पहले से ही सिस्टम में उपयोग किया जाता है। हम आपको याद दिलाते हैं कि यह या तो सिंथेटिक्स या मिनरल वाटर हो सकता है।
गुच्छे के गठन के परिणामस्वरूप, उन्हें मिश्रण करने के लिए कड़ाई से मना किया जाता है, जो केशिका को और भी अधिक रोकते हैं। आपकी जरूरत की हर चीज तैयार करके, हम काम पर लग जाते हैं। शुरू करने के लिए, रेफ्रिजरेटर को पूरी तरह से डीफ्रॉस्ट करें।
फ्रीलान के साथ सिस्टम के बाद के भरने के साथ केशिका का शुद्धिकरण एक तकनीकी रूप से कठिन घटना है। विशेष उपकरण और कार्य अनुभव की आवश्यकता है
हाइड्रोलिक प्रेस से केशिका में नोजल को मिलाएं। पहले से तैयार तेल से प्रेस को भरें।
विशेषज्ञ प्रत्येक ट्रेन के लिए एक अलग प्रेस रखने की सलाह देते हैं। यह महंगा है, लेकिन सफाई के बाद कोई समस्या नहीं है।
धीरे से एक प्रेस के साथ तेल धक्का। हम ऐसा तब तक करते हैं जब तक हमें नहीं लगता कि प्रेस का हैंडल आसानी से और बिना मेहनत के चलता है। आमतौर पर, साफ करने के लिए 5-6 पंप पर्याप्त हैं।
अब नाइट्रोजन के साथ ट्यूब को शुद्ध करने की सलाह दी जाती है। यदि यह संभव नहीं है, तो शिल्पकार रेफ्रिजरेटर के कंप्रेसर को फ़िल्टर करने और इसे शुद्ध करके शुरू करने की सलाह देते हैं।
अगला, फ़िल्टर बदलें और सिस्टम को मिलाप करें। जिसके बाद इसे खाली करके रेफ्रिजरेंट से भर दिया जाता है। तकनीकी स्थितियों का कड़ाई से पालन करना और गैस मिश्रण के एक कड़ाई से परिभाषित मानदंड में भरना बहुत महत्वपूर्ण है। मरम्मत हो चुकी है।
समस्या # 2 - रियर पैनल ठंड
रेफ्रिजरेटर डिब्बे के थर्मल इन्सुलेशन के उल्लंघन के परिणामस्वरूप समस्या प्रकट होती है। विभिन्न कारणों से, कंडेनसेट बाष्पीकरणकर्ता के आसपास बनाता है, धीरे-धीरे थर्मल इन्सुलेशन को नष्ट कर देता है।
वास्तव में मरम्मत इसकी बहाली में शामिल है। इसे निम्नानुसार किया जाता है। शुरू करने के लिए, यूनिट को नेटवर्क से डिस्कनेक्ट किया गया है और पूरी तरह से डीफ्रॉस्ट किया गया है। फिर दरवाजों को टेप से सील कर दिया जाता है।
इन्सुलेशन की विफलता के कारण पीछे के पैनल पर बर्फ का गठन होता है। संघनन उस पर हो जाता है, जो अंततः सामग्री को नष्ट कर देता है। गर्मी इन्सुलेट कोटिंग के एक टुकड़े के प्रतिस्थापन की आवश्यकता है
फिर उपकरण दरवाजे के नीचे स्टैंड के साथ रखा जाता है। अब आपको ध्यान से संधारित्र को पकड़े हुए तीन स्क्रू को हटाने की आवश्यकता है। अंतिम चौथा स्क्रू शिथिल है, लेकिन हटाया नहीं जा सकता।
इस प्रकार, भाग को तिरछे स्थानांतरित किया जा सकता है, बिगड़ा इन्सुलेशन के साथ क्षेत्र तक पहुंच प्राप्त कर सकता है। हम इन्सुलेट सामग्री का एक अध्ययन करते हैं। ऐसा करने के लिए, अपनी उंगली से उस पर क्लिक करें।
यदि परिणाम एक गुहा है जिसमें से नमी निकलती है, तो सामग्री नष्ट हो जाती है। इसे बहुत सावधानी से हटाया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, एक लकड़ी का स्पैटुला लें और इसके साथ क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन को बाहर निकालें।
ऐसा लग सकता है कि चाकू से इस ऑपरेशन को करना आसान होगा। लेकिन यह ट्यूबों और बाष्पीकरणकर्ता को नुकसान पहुंचा सकता है, और यह पूरी तरह से अनावश्यक है। इन्सुलेशन से सावधानीपूर्वक परिमार्जन करें और शीतलन डिब्बे की आंतरिक दीवार पर जाएं।
यदि दूरस्थ साइट के किनारों पर थोड़ा गीला स्थान थे - इससे कोई फर्क नहीं पड़ता। उन्हें हेअर ड्रायर के साथ सूखने की आवश्यकता है। महत्वपूर्ण: यह केवल तभी किया जा सकता है जब थोड़ी नमी हो और यह उथले रूप से प्रवेश कर गया हो।
इकाइयों के कुछ मॉडल तथाकथित "महसूस किए गए जूते" या रियर पैनल पर एक अंडाकार आकार के उभार से सुसज्जित हैं।इसके चारों ओर का इन्सुलेशन सावधानीपूर्वक चाकू से काटा जाता है और हटा दिया जाता है। यह करना काफी आसान है।
थर्मल इन्सुलेशन से तथाकथित "महसूस किए गए जूते" को बहाल करने के लिए, एक टिन मोल्ड बनाना आवश्यक होगा जो नमी से क्षतिग्रस्त सामग्री के हटाए गए टुकड़े के विन्यास को दोहराता है।
सभी क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन हटा दिए जाने के बाद, दूरी के छल्ले की सफाई के लिए आगे बढ़ें। वे बाष्पीकरण ट्यूब पर स्थित हैं। उन्हें सावधानीपूर्वक निकालें और साफ़ करें।
विजार्ड्स ने चेतावनी दी है कि जिस क्षेत्र में ट्यूब प्रवेश करती है वह आस्तीन के साथ अछूता रहता है। इसके अलावा, बस नीचे एक और ठूंठ है। उन्हें अत्यधिक सावधानी से संभालना चाहिए, अन्यथा जकड़न को तोड़ना आसान है।
सफाई के बाद, छल्ले लगाए जाते हैं। हम सीलेंट लेते हैं और ध्यान से ट्यूब इनलेट अनुभाग और प्लग को अलग करते हैं।
अगला कदम अलगाव की बहाली है। यदि मॉडल "महसूस किए गए जूते" के साथ है, तो आपको भरने के लिए एक फॉर्म तैयार करना होगा। यह चिकनी टिन से बना है और कटे हुए हिस्से के विन्यास को पूरी तरह से दोहराता है।
अन्य उपकरणों के लिए, कार्डबोर्ड का एक टुकड़ा लेने के लिए पर्याप्त है, जिसका आकार हटाए गए टुकड़े से मेल खाता है।
इसके बाद, मिश्रण तैयार करें। आमतौर पर थर्मल इन्सुलेशन के लिए दो-घटक संरचना ली जाती है। घटक एक आम कंटेनर में विलय हो जाते हैं और आधे मिनट के लिए अच्छी तरह से मिश्रण करते हैं।
आप इस उद्देश्य के लिए एक इलेक्ट्रिक ड्रिल ले सकते हैं। तैयार संरचना को अलगाव में अवकाश में डाला जाता है, पहले एक फिल्म के साथ कवर किया जाता है, और फिर, एक तैयार किए गए फॉर्म या कार्डबोर्ड के साथ डिवाइस के मॉडल पर निर्भर करता है।
एक लोड शीर्ष पर सेट है। यह रचना के ठोसकरण की प्रतीक्षा करने के लिए बनी हुई है, जिसमें लगभग आधे घंटे लगते हैं। उसके बाद हम लोड हटाते हैं, फिल्म को निकालते हैं और बहुत सावधानी से संभावित दोषों के लिए परिणामस्वरूप इन्सुलेशन की जांच करते हैं।
यह बहुत बड़े छिद्र या खाली क्षेत्र हो सकते हैं। यदि यह है, तो हम संरचना का एक नया हिस्सा तैयार कर रहे हैं और कमियों को दूर करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन प्राप्त करने के बाद, हम अंतिम चरण में आगे बढ़ते हैं।
कभी-कभी प्रशीतन इकाई के साथ समस्याओं का कारण एक असफल मुहर है। समय के साथ रबर लोच खो देता है, भंगुर और भंगुर हो जाता है। इस अवस्था में, वह अपने कार्यों को करने में असमर्थ है
हम एक चाकू के साथ अतिरिक्त फोम निकालते हैं, एक अनियमित कपड़े के साथ सभी अनियमितताओं और पट्टियों को ध्यान से साफ करते हैं। हम चिपकने वाला टेप लेते हैं और ध्यान से पूरे मरम्मत वाले क्षेत्र को गोंद करते हैं। उसके बाद, आप संधारित्र को जगह में रख सकते हैं।
फिर हमने यूनिट को एक ईमानदार स्थिति में रखा, टेप को हटा दिया और नेटवर्क में डिवाइस चालू करें। यह समझना महत्वपूर्ण है कि अलगाव को बहाल करना एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है। यदि आत्मविश्वास नहीं है, तो किसी विशेषज्ञ को आमंत्रित करना बेहतर है।
समस्या # 3 - सील विफलता
दरवाजे पर सीलिंग गम को बदलना या मरम्मत करना सबसे सरल में से एक है, लेकिन इस तरह के काम बहुत मांग में हैं। समय के साथ, रबर सील दरार, दरार, और अपने कर्तव्यों के साथ बहुत बुरा सामना करेगा।
नतीजतन, फ्रीजर के अंदर बर्फ कोट जल्दी से जमना शुरू हो जाता है, यही कारण है कि अधिक से अधिक बार डीफ्रॉस्ट करना आवश्यक है। शुरू करने के लिए, आप जीवन के लिए सीलेंट वापस करने की कोशिश कर सकते हैं।
रेफ्रिजरेटर को डीफ्रॉस्ट करने के तरीके के बारे में और पढ़ें।
शायद उसने अपनी लोच नहीं खोई, लेकिन केवल विकृत था। हम एक हेयर ड्रायर लेते हैं और रबर को ध्यान से गर्म करते हैं। गर्म टुकड़ा ध्यान से विस्तारित होता है, अपने मूल आकार में लौटता है।
हम सब कुछ बहुत सावधानी से करते हैं, क्योंकि आकस्मिक अधिक गर्मी से, रबर पिघल सकता है या पूरी तरह से अपनी लोच और आकार खो सकता है। और फिर सीलेंट को केवल प्रतिस्थापित करना होगा। यदि अन्य सभी विफल हो जाते हैं, तो भाग को बदलने के लिए आगे बढ़ें।
अपने मॉडल के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए मूल सील को खरीदना सबसे अच्छा है। दुर्भाग्य से, मिन्स्क इकाइयों के लिए यह लगभग असंभव है। इसलिए, आपको समान विशेषताओं वाले स्टोर में एक सील मिलनी चाहिए।
शायद सबसे अच्छा विकल्प किसी भी अटलांटा मॉडल से एक तत्व है। एक नई सील तैयार करने के बाद, आप पुराने को हटाना शुरू कर सकते हैं।
कुछ कारीगरों को यकीन है कि दरवाजे को सील को बन्धन करने का सबसे अच्छा तरीका स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ है। फास्टनरों को रबर के नीचे रखा जाता है, जो उच्च विश्वसनीयता की गारंटी देता है और भाग की उपस्थिति को खराब नहीं करता है
पहले आपको इसे दरवाजे से सावधानीपूर्वक हटाने की आवश्यकता है। यहाँ विकल्प हैं। यह विभिन्न तरीकों से इस्तेमाल किए गए माउंट के आधार पर किया जा सकता है। दरवाजे के विशेष खांचे में सुरक्षित गैसकेट एक पेचकश के साथ बंद है और हटा दिया गया है।
सरेस से जोड़ा हुआ सील सावधानी से फटा हुआ है। यदि भाग को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ खराब कर दिया जाता है, तो वे असमान हैं और रबड़ को हटा दिया जाता है। निराकरण के बाद का दरवाजा अच्छी तरह से साफ, धोया और सूख जाता है।
उसके बाद एक नए गैसकेट की स्थापना के साथ आगे बढ़ें। यह उसी तरह से तय किया जाता है जैसे पुराना तय किया गया था। हालांकि कुछ स्वामी सुनिश्चित हैं कि इस मामले में सबसे अच्छा विकल्प स्वयं-टैपिंग शिकंजा पर स्थापना है। वे एक लोचदार बैंड के नीचे संलग्न हैं।
यदि पिछले गैसकेट को पहले से ही इस तरह से तय किया गया था, तो फास्टनरों को थोड़ा बड़ा व्यास लेना होगा, क्योंकि उनके लिए छेद सबसे अधिक संभावना है।
थर्मोस्टेट को सही ढंग से कैसे समायोजित करें:
स्टार्ट-अप रिले की मरम्मत की सूक्ष्मताएँ:
रेफ्रिजरेटर सील को बहाल करने पर वीडियो सबक:
मिन्स्क प्रशीतन इकाइयाँ विश्वसनीय हैं, अच्छी तरह से ठंड पैदा करती हैं और बहुत लंबे समय तक काम करती हैं। इस तथ्य के बावजूद कि उनकी रिहाई लंबे समय से बंद हो गई है, वे कई घरों में काम करना जारी रखते हैं। समय के साथ, समस्याएं दिखाई दे सकती हैं, जिसे एक अनुभवी मास्टर द्वारा आसानी से ठीक किया जा सकता है।
यदि आप उपकरण को स्वयं ठीक करने की कोशिश करना चाहते हैं, तो आपको अपनी ताकत की गणना करने की आवश्यकता है। सबसे अधिक बार, विफलता के मामले में, रेफ्रिजरेटर को एक नए के साथ बदलना पड़ता है।
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