पॉलीप्रोपलीन पाइप तेजी से स्टील और कच्चा लोहा समकक्षों के लिए एक सफल प्रतिस्थापन बन रहे हैं जो पहले से नलसाजी में उपयोग किए जाते थे। निर्माणाधीन कई निजी घर अब हीटिंग सिस्टम, गर्म पानी और गर्म पानी से सुसज्जित हैं, जो पॉलीप्रोपाइलीन के आधार पर घुड़सवार हैं।
इसके अलावा, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप से हीटिंग की स्थापना स्वतंत्र रूप से करना आसान है। किसी भी मामले में, प्लास्टिक प्रणाली का निर्माण करना धातु की तुलना में बहुत आसान है।
पॉलीप्रोपाइलीन आधारित हीटिंग
यदि हीटिंग सिस्टम या कुछ अन्य पॉलीप्रोपाइलीन पाइप बनाने का निर्णय लिया जाता है, तो प्लास्टिक की आस्तीन के अलावा मास्टर को अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता होगी।
विशेष रूप से, निम्नलिखित सामग्री, उपकरण, उपकरण की आवश्यकता होगी:
- पाइप कैंची या पाइप कटर;
- टांका लगाने की मशीन;
- पन्नी स्ट्रिपर;
- सीलिंग टेप (फोरेटोप्लास्टोवाया);
- तेज चाकू;
- घटते एजेंट (जैसे टंगिट पोंछे);
- फिटिंग का आवश्यक वर्गीकरण;
- टेप उपाय और मार्कर;
- फास्टनरों, शिकंजा और dowels।
आपको मुख्य सामग्री पर ध्यान देना चाहिए - पीपी पाइप, जिसमें से हीटिंग सिस्टम बनाना माना जाता है। क्योंकि पॉलीप्रोपाइलीन पाइप से हीटिंग सिस्टम को एक अलग वर्ग की सामग्री के आधार पर इकट्ठा किया जा सकता है।
पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के आधार पर स्थापित एक आवासीय भवन की हीटिंग सिस्टम पहले से ही रोजमर्रा की जिंदगी का एक परिचित तरीका है। व्यावहारिकता और सरल विनिर्माण ने पॉलीप्रोपाइलीन को बेहद लोकप्रिय बना दिया।
असेंबली का सटीक विकल्प इच्छित संचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
वर्गीकरण और डिजाइन पैरामीटर
मौजूदा GOST मानकों (ISO10508) पॉलीप्रोपाइलीन आस्तीन का एक वर्गीकरण स्थापित करते हैं, जिसके आधार पर इस सामग्री का उपयोग कुछ ऑपरेटिंग परिस्थितियों में किया जा सकता है।
पीपी पाइप की लेबलिंग स्पष्ट रूप से परिचालन मापदंडों को इंगित करती है। इस पदनाम को ध्यान में रखते हुए, हीटिंग सिस्टम के विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के लिए सामग्री चुनना आसान और सरल है
लंबे पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों को 4 वर्गों (1,2, 4,5) में विभाजित किया जाता है, जो कि विशिष्ट क्षेत्रों के अनुसार और काम के दबाव के मूल्यों (4,6,8,10 ATI) के अनुसार होता है:
- कक्षा 1 (60 डिग्री तक गर्म पानी की व्यवस्था);
- कक्षा 2 (70 डिग्री सेल्सियस तक गर्म पानी की व्यवस्था);
- वर्ग 4 (70 डिग्री सेल्सियस तक फर्श हीटिंग और रेडिएटर सिस्टम);
- कक्षा 5 (90 डिग्री सेल्सियस तक रेडिएटर सिस्टम)।
उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को कम-तापमान हीटिंग सिस्टम बनाने के लिए आवश्यक है। फिर पाइप की बाहरी सतह पर पदनाम उपयुक्त सामग्री निर्धारित कर सकता है।
इस मामले के लिए, पदनाम के साथ आस्तीन - कक्षा 4/10 काफी उपयुक्त हैं, जो 70 डिग्री सेल्सियस के सीमा तापमान पैरामीटर और काम के दबाव की अनुमेय सीमा - 10 एटीआई से मेल खाती है।
उद्योग, एक नियम के रूप में, सार्वभौमिक उत्पादों का उत्पादन करता है। निर्मित उत्पादों को एक व्यापक वर्गीकरण द्वारा समर्थित किया जाता है। ऐसी सामग्री के लिए प्रलेखन में, पीपी पाइप के अंकन को अनुमेय मापदंडों (कक्षा 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 बार) की मानक सूची द्वारा दर्शाया गया है।
प्रत्येक ब्रांडेड उत्पाद में बाहरी सतह पर आवेदन के वर्ग का एक पदनाम होता है, जो वास्तव में घर के हीटिंग के भविष्य के डिजाइन के परिचालन मापदंडों को निर्धारित करता है
इस प्रकार, अपने खुद के हाथों से पॉलीप्रोपाइलीन के घर में हीटिंग बनाने की उम्मीद है, मुख्य सामग्री को आमतौर पर सीधे अनुपात में मास्टर द्वारा चुना जाता है:
- नियोजित परिचालन मापदंडों से;
- शीतलक को गर्म करने के तरीकों से;
- लागू नियामक प्रणाली से।
मापदंडों का उपयोग करके भविष्य के हीटिंग सिस्टम के जीवन की गणना करना भी उचित है:
- ऊपरी मान Trab और Prab;
- पाइप की दीवार की मोटाई;
- बाहर व्यास;
- सुरक्षा का पहलू;
- हीटिंग के मौसम की अवधि।
औसतन, पॉलीप्रोपाइलीन का सेवा जीवन कम से कम 40 वर्ष होना चाहिए।
पीपी पाइप की एक प्रणाली को इकट्ठा करने के चरण
पॉलीप्रोपाइलीन से एक पाइपलाइन बनाने का विचार करें, स्थापना के मानदंडों और नियमों को ध्यान में रखते हुए। नेटवर्क उत्पादन की शुरुआत भविष्य की प्रणाली के किट के सभी विवरणों के गहन निरीक्षण से पहले होनी चाहिए। अवयव (पाइप, फिटिंग) अच्छी स्थिति में होने चाहिए - साफ, बिना नुकसान के।
केवल एक निर्माता से भागों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। कार्य स्थल का परिवेशीय तापमान कम से कम + 5 ° C है।
पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों से एक हीटिंग सिस्टम को इकट्ठा करने के लिए भागों का एक सेट विभिन्न तकनीकी घटकों को जोड़ता है, जिसमें इंजीनियरिंग इंजीनियरिंग का निर्माण अनिवार्य है
सिस्टम के इंटरकनेक्टिंग पॉलीप्रोपाइलीन भागों को तीन प्रकार की वेल्डिंग में से एक द्वारा अनुमति दी जाती है:
- Polyfuse।
- Electrofusion।
- बट।
हीटिंग और पानी की आपूर्ति प्रणालियों को इकट्ठा करने के लिए, न केवल पॉलीप्रोपाइलीन पाइप और वेल्डिंग के लिए फिटिंग का उत्पादन किया जाता है। वे धातु के आवास के साथ शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व की स्थापना के लिए आवश्यक विशेष थ्रेडेड फिटिंग का उत्पादन भी करते हैं।
खुद पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों पर, फैक्ट्री या घर पर थ्रेडिंग का प्रदर्शन नहीं किया जाता है। वे केवल गर्म, शायद ही कभी ठंड वेल्डिंग द्वारा जुड़े हुए हैं।
स्थापना कार्य की विशेषताएं
स्थापना में उपयोग किए जाने वाले सभी घटक, उन्हें आकार देने के लिए फिटिंग के मामलों में, इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए पाइप कटर या कैंची से काटे जाते हैं।
इस टूल के साथ काम एक साफ कट के साथ होता है, जो गुणवत्ता कनेक्शन बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण बिंदु है।
इस उपकरण के साथ, पॉलीप्रोपाइलीन को आकार में कटौती की जाती है - भविष्य के हीटिंग सिस्टम के एक विशिष्ट क्षेत्र के लिए अनुकूलित। पाइप कटर - तकनीकी प्रदर्शन में विविध उपकरण। आमतौर पर छोटी पाइपों के लिए हाथ की तकनीक का इस्तेमाल किया जाता है।
यदि घरेलू प्लास्टिक के गर्म पानी और हीटिंग पाइपलाइनों पर "प्लास्टिक-धातु" संक्रमण करना आवश्यक है, तो एक धागे (आंतरिक या बाहरी) के साथ एक दबाए गए पीतल (निकल-मढ़वाया) आस्तीन से लैस विशेष रूप से फिटिंग संक्रमण का उपयोग करना आवश्यक है। यदि मानक कुंजी के लिए कोई प्रोफ़ाइल नहीं है, तो टेप कनेक्शन का उपयोग करके ऐसे कनेक्शन को कसने का प्रदर्शन किया जाता है।
परंपरागत रूप से, एक पॉलीप्रोपाइलीन हीटिंग पाइपलाइन, अपने स्वयं के हाथों सहित, मिश्र धातु विधि द्वारा पॉलीफ़्यूज़न वेल्डिंग मशीन द्वारा इकट्ठा की जाती है। इस तरह के उपकरणों के उपकरणों के एक कामकाजी सेट में प्लास्टिक पाइप के विभिन्न व्यास के लिए किए गए नलिका का एक समूह होता है।
उपयुक्त नलिका का चयन करना आवश्यक है, उन्हें हीटिंग प्लेट पर स्थापित करें और शिकंजा के साथ जकड़ें।
पॉलीप्रोपाइलीन-आधारित हीटिंग प्रोजेक्ट की स्थापना के लिए आवश्यक पॉलीफ़्यूज़न वेल्डिंग तकनीक और उपकरण। यह उपकरण आपको सर्किट के व्यक्तिगत भागों को जल्दी और आसानी से वेल्ड करने की अनुमति देता है, जटिल तकनीकी इकाइयों का निर्माण करता है
मल्टीफ़्यूज़ वेल्डिंग उपकरण का वर्तमान नियामक ऑपरेटिंग तापमान, एक नियम के रूप में, 250-270 ° C निर्धारित करता है। डिवाइस पूरी तरह से गर्म होने तक इंतजार करना आवश्यक है। ऑपरेटिंग मोड की उपलब्धि को एक नियंत्रण एलईडी द्वारा इंगित किया गया है।
कुछ उपकरणों में एक संपर्क थर्मामीटर शामिल है, जो एक डिग्री की सटीकता के साथ हीटिंग तापमान निर्धारित करता है।
पॉलीप्रोपाइलीन वेल्डिंग प्रक्रिया
कदम से कदम, सभी क्रियाएं आमतौर पर इस प्रकार प्रकट होती हैं:
- आस्तीन के आवश्यक टुकड़े को मापें और काटें।
- एक तेज चाकू का उपयोग करते हुए, 30-40 ° के कोण पर काम के अंत को रोकें।
- फिटिंग के अंदर आस्तीन के हिस्से को मापें और एक मार्कर के साथ सीमा को चिह्नित करें।
- घूर्णी विस्थापन को रोकने के लिए भागों पर अक्षीय निशान भी छोड़ दें।
- एक ट्रिमर का उपयोग करके, संयुक्त के पाइप अनुभाग पर प्लास्टिक (शीर्ष) और एल्यूमीनियम (मध्य) परतों को हटा दें।
- एक विशेष उपकरण के साथ काम कर रहे (वेल्डेड) सतहों को खोदें।
- हीटिंग भागों के लिए प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ें।
फिटिंग पर लगाने वाला पहला फिटिंग है, जिसे पाइप की तुलना में इस हिस्से की मोटी दीवार का आकार दिया गया है। फिटिंग को वेल्डिंग मशीन के नोजल बॉडी पर कसकर फिट होना चाहिए। यदि नि: शुल्क खेल मनाया जाता है (नाटक, फांसी), तो फिटिंग को अस्वीकार कर दिया जाना चाहिए।
दो अलग-अलग घटकों के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया - एक पॉलीप्रोपाइलीन पाइप और फिटिंग - पिघलने के लिए भागों का एक स्पष्ट अनुक्रम प्रदान करता है। हमेशा "अलाव" फिटिंग पर जाने के लिए सबसे पहले
फिर, अन्य नोजल के अंदर, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का संसाधित अंत डाला जाता है। यहां लैंडिंग घनत्व पूरे परिधि के आसपास समान संपर्क की कसौटी पर भी खरा उतरना चाहिए। तालिका में निर्दिष्ट समय के लिए दोनों भागों को हीटिंग प्लेट पर रखा गया है:
भाग व्यासमिमी | ताप का समयसेकंड |
16 | 5 |
20 | 5 |
25 | 7 |
32 | 8 |
40 | 12 |
50 | 18 |
भाग व्यासमिमी | प्रतिबद्ध समयसेकंड |
16 | 6 |
20 | 6 |
25 | 10 |
32 | 10 |
40 | 20 |
50 | 20 |
नियंत्रण सेकंड के बाद, भागों को नलिका से हटा दिया जाता है और पाइप की एक चिकनी वर्दी प्रविष्टि द्वारा फिटिंग (अक्षीय विस्थापन को छोड़कर) में जोड़ा जाता है।
फिटिंग की गुहा में पाइप का प्रवेश मार्कर चिह्न तक किया जाता है। हालांकि, कनेक्शन पूरी तरह से नहीं किया गया है। लगभग 1 मिमी की आंतरिक निकासी को छोड़ दिया जाना चाहिए।
एक पॉलीफ़्यूज़ तंत्र का उपयोग करके एक पिघलने बिंदु पर दो भागों का कनेक्शन गरम किया जाता है। पार्श्व और अक्षीय बदलाव के बिना स्पष्ट मुखर क्रिया करने के लिए थोड़े समय के लिए यहां महत्वपूर्ण है
टांका लगाकर पीपी पाइप को जोड़ने के बाद, भागों में शामिल होने के लिए जगह कम से कम 20 सेकंड के लिए स्थिर (स्थिर) रहना चाहिए। इस अवधि के दौरान, पिघला हुआ प्लास्टिक कठोर और एक मजबूत, मुहरबंद कनेक्शन बनता है।
पूरी ताकत हासिल करने के लिए, वेल्डेड इकाई को कम से कम 1 घंटे तक लोड के बिना रखा जाना चाहिए। इस तरह की तकनीक से, पूरे हीटिंग सिस्टम को इकट्ठा किया जाता है, जिससे उनके बाद के एकीकरण के साथ नोड्स और ट्रंक लाइनों में छोटे वर्गों का निर्माण होता है।
रैखिक विस्तार (संपीड़न) के लिए लेखांकन
बाहरी और आंतरिक तापमान में उतार-चढ़ाव अनिवार्य रूप से पॉलीप्रोपाइलीन के रैखिक विस्तार या संकुचन का कारण बनते हैं। पीपी पाइपलाइनों की स्थापना के दौरान इन सुविधाओं पर विचार किया जाना चाहिए। यदि हीटिंग सिस्टम पाइपलाइनों में विशेषता रैखिक परिवर्तन को पर्याप्त रूप से मुआवजा नहीं दिया जाता है, तो इस स्थिति के परिणामस्वरूप पूरे विधानसभा के सेवा जीवन में कमी आती है।
पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों के लिए रैखिक विस्तार के लिए मुआवजा सामग्री के लचीलेपन गुणों के कारण हासिल किया जाता है। यह केवल ट्रंक लाइनों को सही ढंग से बिछाने के लिए आवश्यक है। उचित स्थापना रैखिक विस्तार के भीतर पाइपलाइन की आवाजाही की स्वतंत्रता सुनिश्चित कर रही है।
इस तरह की स्थापना कैसे सुनिश्चित करें? बहुत आसान। इंस्टॉलेशन किट में निश्चित और चल तत्वों से युक्त विशेष कम्पेसाटर, स्टैंडर्ड माउंटिंग क्लैम्प शामिल होने चाहिए।
आरेख एक पॉलीप्रोपाइलीन पाइपलाइन डिवाइस के लिए रैखिक विस्तार मुआवजे का एक उदाहरण दिखाता है। विधि - समर्थन कोष्ठक का इष्टतम स्थान। फिक्स्ड (एनके) और जंगम (पीसी) कोष्ठक का सही क्रम पारी को ऑफसेट करने में मदद करता है
पाइपलाइन के विस्तार से रैखिक विस्तार की भरपाई भी की जा सकती है। यह दृष्टिकोण विस्तार की लंबाई को छोटा करता है। इस मामले में, प्रेस्ट्रेसिंग की दिशा रैखिक विस्तार के सीधे विपरीत है।
ट्रंक स्थापना की विशेषताएं
गुरुत्वाकर्षण हीटिंग डिवाइस के दौरान पॉलीप्रोपाइलीन लाइनों का बिछाने मानकों (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003) के अनुसार किया जाता है, जो लाइन के न्यूनतम ढलान को 0.5% के स्तर पर सबसे कम बिंदु तक निर्धारित करते हैं। उसी समय, निचले बिंदु पर, जल निकासी नल के साथ एक जल निकासी इकाई की नियुक्ति की आवश्यकता होती है।
पाइपलाइनों को खंडों में बंद करने की संभावना के साथ अनुभागों में विभाजित किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, दुर्घटना के मामले में। साइट पर स्थापित करने से पहले नियंत्रण वाल्व और शट-ऑफ वाल्व को संचालन और समापन / खोलने की गुणवत्ता के लिए जांचना चाहिए।
कूलेंट के गुरुत्वाकर्षण गति के साथ एक हीटिंग सिस्टम स्थापित करते समय, एक महत्वपूर्ण तकनीकी मानदंड ढलान है। सही ढंग से निष्पादित ढलान प्रभावी और उत्पादक निर्माण कार्य की कुंजी है
जब बढ़ते राइजर, निश्चित समर्थन और एक सही रैखिक विस्तार मुआवजा योजना के निर्माण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
आवश्यक रिसर मुआवजा पैरामीटर दो तरीकों से प्रदान किया जा सकता है:
- जंगम समर्थन करता है।
- मुआवजा पाश।
साधारण घरेलू अचल संपत्ति के ढांचे के भीतर एक हीटिंग डिवाइस संस्करण के लिए, एक नियम के रूप में, केवल पहली विधि का उपयोग किया जाता है। टी के नीचे या ऊपर के क्षेत्र में या पाइप युग्मन के स्थानों में एक निश्चित रिसर पर स्थिर समर्थन रखा जाता है। यह माउंट रिसर के सबसिडिटी को खत्म करता है।
फिटिंग और वाल्व सहित हीटिंग सिस्टम लाइनों को अछूता होना चाहिए। रहने वाले कमरे में सीधे रखे गए पाइप अनुभाग अपवाद हैं, जो संक्षेप में हीटिंग रेडिएटर्स की एक निरंतरता है। इन्सुलेशन के रूप में पॉलीयूरेथेन फोम इन्सुलेट पाइप का उपयोग करना सुविधाजनक है।
हीटिंग रेडिएटर स्ट्रैपिंग विशेष उपकरणों का उपयोग करके पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों के प्रसंस्करण और टांका लगाने का एक उदाहरण है।
पॉलीप्रोपाइलीन के आधार पर बनाए गए पाइपों की उपस्थिति, और व्यवहार में उनके आवेदन, डिवाइस पर बढ़ते हीटिंग सिस्टम की जटिलता को काफी कम कर सकते हैं, जिसमें अपने स्वयं के हाथों भी शामिल हैं। यह आधुनिक सामग्री निजी घरों के मालिकों के लिए अधिक अवसर खोलती है, जहां हीटिंग सिस्टम आंतरिक स्रोतों - गैस, बिजली, लकड़ी के बॉयलर द्वारा संचालित होते हैं।
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