बॉयलरों के राउंड-द-क्लॉक ऑपरेशन उनके बढ़े हुए पहनने की ओर जाता है। क्या आप सहमत हैं कि हीटिंग और पानी के हीटिंग उपकरण का संचालन सुरक्षित होना चाहिए? गैस इकाइयों का समय-समय पर निरीक्षण और मरम्मत क्यों की जाती है।
मौजूदा दोषों की पहचान के साथ रोकथाम आपातकालीन स्थितियों की घटना को रोक सकता है। गैस बॉयलरों की सेवा किसको करनी चाहिए और इसमें कौन-कौन से उपाय शामिल हैं? ये ऐसे मुद्दे हैं जिन पर हम लेख में विस्तार से जाँच करेंगे।
हमारी सामग्री में सेवा की घटनाओं के मुख्य चरणों, रखरखाव के चरण-दर-चरण फ़ोटो का वर्णन है। इसके अलावा, हमने बॉयलर और इसके घटकों के रखरखाव पर वीडियो का चयन किया।
सेवा कार्य
गैस बॉयलर का प्रत्येक उपयोगकर्ता अपने लंबे ऑपरेशन पर निर्भर करता है। लेकिन उपकरणों का स्थायित्व कई कारकों पर निर्भर करता है।
बॉयलर के निर्बाध संचालन से इसके काम करने वाले तत्वों और असेंबली का तेजी से बिगड़ना होता है, और प्राकृतिक गैस की अस्थिर आपूर्ति एक महंगी डिवाइस की समयपूर्व विफलता की ओर ले जाती है।
गैस बॉयलर उपकरण की विफलता को रोकने के लिए केवल समय पर रोकथाम की अनुमति देता है, जिसे वारंटी और बिक्री के बाद सेवा के माध्यम से लागू किया जाता है
नियमों के अनुसार पहला रखरखाव वारंटी अवधि की समाप्ति के छह महीने बाद किया जाना चाहिए।
तकनीकी निरीक्षण और समस्या निवारण की आवृत्ति तकनीकी अर्थव्यवस्था के प्रतिनिधि और उपकरणों के मालिक के बीच संपन्न एक समझौते के आधार पर स्थापित की जाती है।
निर्धारित निरीक्षण के दौरान, गैस क्षेत्र का प्रतिनिधि निम्नलिखित बातों पर ध्यान आकर्षित करता है:
छवि गैलरी
से फोटो
धातु पाइप जोड़ों का निरीक्षण
नोजल व्यास की जाँच
बर्नर लौ रंग का दृश्य मूल्यांकन
वेंटिलेशन नलिकाओं में कर्षण की जाँच
बॉयलर और स्वचालन के संचालन की जांच करना
स्वचालित भट्ठी बर्नर नियंत्रण
बर्नर स्वास्थ्य निगरानी
वर्तमान रखरखाव गतिविधियों के बीच पहचाने गए गैस इकाइयों की विफलता को गैस बॉयलर के मालिकों के अनुरोध पर समाप्त कर दिया जाता है, जिसके साथ संगठन के कर्मचारियों द्वारा अनुबंध समाप्त किया गया था।
बॉयलर की बिक्री के बाद सेवा को एक ही बार में तीन समस्याओं को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:
- स्वचालित विनियमन उपकरणों का नियंत्रण रखना।
- बर्नर के सही कामकाज की जांच करें।
- संचालित उपकरणों के आंतरिक हीटिंग तत्वों की वर्तमान स्थिति का निर्धारण करें।
इनमें से प्रत्येक पहलू प्रारंभिक स्तर पर दक्षता बनाए रखने और बॉयलर सिस्टम के जीवन को समग्र रूप से विस्तारित करने में प्राथमिक महत्व का है।
इसके अलावा, गैस बॉयलर पर रखरखाव करने वाले गैस कार्यकर्ता को नल की स्थिति और धातु पाइपलाइनों के कनेक्शन का निरीक्षण करना आवश्यक है। उसे वेंटिलेशन और धुएं चैनलों के प्रदर्शन का मूल्यांकन करना चाहिए, नोड्स की जकड़न।
वर्तमान निरीक्षण के दौरान, गैस दहन का एक दृश्य नियंत्रण किया जाता है, यदि आवश्यक हो, तो बर्नर को समायोजित किया जाता है। यौगिकों की जकड़न का मूल्यांकन एक साबुन समाधान का उपयोग करके या गैस डिटेक्टरों का उपयोग करके किया जाता है।
गैस बॉयलर के रखरखाव के दौरान, पूरे सिस्टम की तकनीकी स्थिति का आकलन किया जाना चाहिए: जोड़ों की जकड़न, नल की सुचालकता, वेंटिलेशन राइजर और चिमनी में ड्राफ्ट की उपस्थिति
सभी पहचाने गए उल्लंघन का पता लगाने के तुरंत बाद समाप्त किया जाना चाहिए। मरम्मत की असंभवता के मामले में, पुर्जे और तंत्र का प्रदर्शन बहाल किया जा रहा है, एक प्रतिस्थापन किया जाता है।
यदि आवश्यक हो, तो गैस हीटिंग उपकरण के भागों और घटकों की मरम्मत गैस अर्थव्यवस्था कार्यशाला में की जाती है, जिसके साथ एक सेवा अनुबंध संपन्न हुआ है।
समस्या का व्यावसायिक समाधान
पहली नज़र में, बॉयलर इकाइयों की सर्विसिंग के लिए निवारक उपायों को करने में कुछ भी जटिल नहीं है। लेकिन आपको स्व-ट्यूनिंग और गैस बॉयलर की सफाई में संलग्न नहीं होना चाहिए। और सवाल केवल अनुभव का नहीं है।
इस तरह की एक जिम्मेदार प्रक्रिया केवल एक योग्य विशेषज्ञ द्वारा की जानी चाहिए, जिसमें खराबी के निदान के लिए आवश्यक सटीक उपकरण हों।
बायलर उपकरण के रखरखाव की गुणवत्ता सीधे मास्टर की व्यावसायिकता पर निर्भर करती है। इसलिए, इस तरह के काम को केवल विशेष पहुंच वाले पेशेवरों को सौंपा जाना चाहिए।
अप्रत्याशित स्थिति की स्थिति में, मास्टर सही और तेज़ी से प्रतिक्रिया करने में सक्षम होगा, जिससे गंभीर गंभीर परिणाम कभी-कभी भयावह नहीं होते हैं
वर्तमान निर्माण मानदंड और विनियमों के पैरा 6.2 के अनुसार, बॉयलर उपकरणों की सेवा लाइसेंस प्राप्त संगठनों द्वारा की जानी चाहिए, जिनके पास आपातकालीन डिस्पैच सेवा है।
गैस बॉयलरों के अग्रणी निर्माता, देश के प्रत्येक क्षेत्र में ब्रांडेड सेवा केंद्र नहीं खोलने के लिए, तकनीकी रखरखाव के क्षेत्र में विशेषज्ञता वाले संगठनों को लाइसेंस जारी करते हैं।
हमारे अन्य लेख में चर्चा की गई एक अच्छा और विश्वसनीय गैस बॉयलर चुनने के तरीके के बारे में जानकारी में आपकी रुचि हो सकती है।
कार्यों की निर्दिष्ट सीमा की पूर्ति के लिए प्रमाण पत्र के अलावा, ऐसे संगठन निर्माता द्वारा निर्मित उपकरणों के लिए तकनीकी दस्तावेज तक पूरी पहुंच प्राप्त करते हैं, साथ ही वारंटी प्रतिस्थापन के लिए नए बॉयलर घटकों को प्राप्त करने का अवसर भी प्राप्त करते हैं। प्रमाणित कंपनियों की एक सूची आमतौर पर निर्माता की वेबसाइट पर सूचीबद्ध होती है।
जब एक सेवा संगठन चुनते हैं और एक अनुबंध तैयार करते हैं, तो आपको दो मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए:
- बॉयलर निर्माता प्रमाणन, जैसा कि काम करने के लिए एक लाइसेंस की उपलब्धता से स्पष्ट है।
- उसी शहर या क्षेत्र में सेवा केंद्र का स्थान, जो आने वाले मास्टर की प्रतिक्रिया समय को कम करेगा।
ज्यादातर मामलों में, बॉयलर पूरी तरह से चालू होने से पहले एक सेवा अनुबंध पर हस्ताक्षर किया जाता है। यह स्पष्ट रूप से भविष्य के काम की एक सूची और उनके पूरा होने की समयरेखा बताता है।
अनुबंध के पूरक के रूप में, एक बॉयलर पासपोर्ट संलग्न है, जिसमें सिस्टम की सभी डिजाइन विशेषताएं, इसके घटकों और घटकों की एक पूरी सूची, साथ ही रखरखाव का समय भी शामिल है।
सेवा संगठनों द्वारा दी जाने वाली सेवाओं को तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है:
- चल रही रखरखाव - इकाई की तकनीकी स्थिति का आकलन करने, आसन्न टूटने की पहचान करने और समाप्त करने के लिए, गर्मी के मौसम के लिए इकाई तैयार करने और गर्मियों की निष्क्रियता से पहले इसके पूरा होने के बाद नियमित रूप से निवारक कार्य किया जाता है।
- सब्सक्राइबर अनुरोध सेवा - प्रणाली में उल्लंघन और क्षति का पता लगाने के लिए उपाय, गैस तंत्र के निदान या इसके अलग-अलग हिस्सों को शामिल करना, टूटने और खराबी का उन्मूलन।
- ओवरहाल - इकाई के टूटने के मामले में उपायों का एक सेट, आपातकालीन स्थितियों के मामले में किया जाता है, बाहरी कारकों के प्रभाव से उकसाया जाता है या उपकरण के टूटने के परिणामस्वरूप होता है।
उपकरणों की निवारक रखरखाव की नियमितता स्थापित इकाई और इसके डिजाइन के उद्देश्य पर निर्भर करती है।
नियमित रखरखाव और ओवरहाल के लिए अनिवार्य "प्रक्रियाओं" की सूची, साथ ही उनके निष्पादन की आवृत्ति, प्रत्येक मॉडल के लिए निर्माता द्वारा प्रदान की जाती है
औसतन, वर्ष में 2 बार नियमित निरीक्षण की सिफारिश की जाती है। वे हीटिंग सर्किट में शामिल उपकरणों, और घरेलू गर्म पानी प्रणालियों की इकाइयों के लिए दोनों किए जाते हैं।
इस तरह के एक महत्वपूर्ण घटना के समय का पालन करने में विफलता के गंभीर परिणाम हो सकते हैं। तो, पाइपलाइन के क्लॉगिंग से हीटिंग सिस्टम की खराबी हो सकती है, और गैस पाइपलाइन के डिप्रेसुराइजेशन से विस्फोट और आग लग सकती है।
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चरण 1: उपकरण की तकनीकी स्थिति का सामान्य निदान
चरण 2: स्तंभ प्रज्वलन और गैस दहन प्रक्रिया का समायोजन
चरण 3: हीट एक्सचेंजर की जकड़न की जाँच करना
चरण 4: टरबाइन की स्थिति और संचालन की निगरानी
वर्तमान सेवा के मुख्य चरण
स्थिति को पूरी तरह से नियंत्रित करने के लिए, आपको यह समझना चाहिए कि विभिन्न भागों और विधानसभाओं की सेवा करते समय क्या काम किया जाता है। बॉयलर जनरेटर के नियमित रखरखाव में तीन मुख्य प्रकार के कार्य शामिल हैं: सफाई, जाँच और समायोजन।
गैस उपकरण की सेवा रखरखाव करने से पहले, सिस्टम और गैस की आपूर्ति बंद होनी चाहिए। एक डिस्कनेक्टेड सिस्टम को थोड़ा ठंडा करना चाहिए।
चरण # 1 - हीटिंग सर्किट का निरीक्षण
इस स्तर पर, ऑपरेटिंग सिस्टम की वर्तमान स्थिति का एक सामान्य विचार बनता है।
सबसे पहले, मास्टर दस्तावेजों और वारंटी सील की जांच करता है, दो मुख्य नियामक सेवाओं की आवश्यकताओं के साथ गैस उपकरण की स्थापना के अनुपालन का निर्धारण करता है:
- SNiPu - सैनिटरी निर्माण मानदंड और नियम।
- "रूसी संघ के गैस उद्योग में तकनीकी संचालन और सुरक्षा आवश्यकताओं के नियम।"
चूंकि गैस बॉयलर उपकरण का एक सेट है जिसके लिए गैस और बिजली का उपयोग किया जाता है, विद्युत घटक भी दृश्य परीक्षण के अधीन होते हैं।
गैस बॉयलर के बाहरी निरीक्षण के लिए, सुरक्षात्मक आवास को इकाई से हटा दिया जाता है और सभी दृश्य तत्वों की जांच अनुक्रम में की जाती है, जिससे भागों के पहनने की डिग्री का पता चलता है
बायलर की स्थिति की जाँच निम्नलिखित बिंदुओं को स्पष्ट करने के लिए की गई है:
- डिवाइस डिजाइन अखंडता;
- गैस वाल्व दबाव;
- इग्निशन इलेक्ट्रोड, यदि कोई हो;
- गैस आपूर्ति रास्तों की स्थिति;
- इलेक्ट्रॉनिक्स की संचालन क्षमता;
- आपातकालीन मशीनों की सेवाक्षमता।
इस स्तर पर, वे विस्तार टैंक को नियंत्रित और पंप करते हैं, जिसे सिस्टम के तत्वों की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है और शीतलक के विस्तार के दौरान बनाए गए दबाव के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
तकनीकी निरीक्षण के दौरान, इकाई की स्थिति, सुरक्षा उपकरणों और गैस संचार की दृष्टि से और उपकरणों की सहायता से जांच की जाती है
बॉयलर के प्रकार के आधार पर ठंडे पानी की स्थिति में दबाव का स्तर 1.1-1.3 बार है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि हीटिंग के बाद, दबाव इकाई को पासपोर्ट में निर्दिष्ट अनुशंसित मानक से अधिक नहीं है।
चरण # 2 - सफाई प्रणाली तत्व
काम शुरू करने से पहले, बॉयलर को खाली करें। उसके बाद, वे गैस बर्नर का निरीक्षण करना शुरू करते हैं, लौ की गुणवत्ता और दिशा निर्धारित करते हैं।
ऐसा करने के लिए, निकालें और क्रमिक रूप से साफ़ करें:
- वॉशर को बनाए रखना - एक उपकरण जो स्थापित हीट एक्सचेंजर के सापेक्ष मशाल मशाल की स्थिति को नियंत्रित करता है;
- हवा सेंसर - यह हवा और गैस के मिश्रण के अनुपात को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है;
- लौ डिटेक्टर सेंसर - यह एक संकेत उत्पन्न करता है जब कर्षण संकेतक बिगड़ते हैं;
- इग्निशन इलेक्ट्रोड - गैस-वायु मिश्रण में आग लगाने के लिए जिम्मेदार है;
उच्च तापमान और कालिख के निर्वाह के प्रभाव में सभी धातु संरचनाएं समय के साथ ख़राब होने में सक्षम हैं।
ताकि स्केल बर्नर पर न चढ़े, जो बॉयलर का प्रमुख कार्य तत्व है, इसे विशेष ब्रश का उपयोग करके समय पर साफ किया जाना चाहिए
सामान्य बर्नर ऑपरेशन के दौरान, लौ में एक शंकु का आकार होता है जिसे नीले रंग में रंगा जाता है। एक पीला रंग उसके संदूषण को इंगित करता है।
बॉयलर की निकास गैसों का परीक्षण और विश्लेषण बॉयलर के प्रमुख कार्यशील तत्व के संचालन की जांच करने और आपूर्ति की गई गैस की संरचना के साथ बर्नर सेटिंग्स के अनुपालन का आकलन करने में मदद करेगा, साथ ही इसके दहन की पूर्णता भी।
ईंधन दहन कक्ष और बॉयलर के सभी हिस्सों पर फायरिंग क्षेत्र जो मशाल के सीधे संपर्क में हैं, सफाई के अधीन हैं। यह कार्य आसानी से एक नरम ब्रश और एक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके किया जा सकता है।
नोजल की सफाई करते समय, यह एक धातु ब्रश का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, जिसकी बालियां सतह को नुकसान पहुंचा सकती हैं।
अलग-अलग, वे बॉयलर के गैस चैनलों को हवा से हटाते हैं और शुद्ध करते हैं। बर्नर तक जाने वाली गैस पाइप को हटा दिया जाता है, दबाव में विघटित और शुद्ध किया जाता है।
हीटिंग सिस्टम दो फिल्टर तत्वों से सुसज्जित है। पहला हाइड्रोलिक यूनिट में स्थित है, और दूसरा - ठंडे पानी के साथ नल पर। इन फिल्टरों को रिनिंग द्वारा नमक जमा की आवधिक सफाई की आवश्यकता होती है।
जैसा कि रखरखाव किया जाता है, मास्टर द्वारा खोजे गए सभी दोषों को बिना असफलता के समाप्त कर दिया जाता है, असफल भागों और विधानसभाओं को नए तत्वों के साथ बदल दिया जाता है।
चरण # 3 - नियंत्रण स्वचालन की जाँच करना
आधुनिक उत्पादन के बॉयलर स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं, जिसका मुख्य उद्देश्य निरंतर मानव पर्यवेक्षण के बिना इकाई के संचालन को सुनिश्चित करना है। जटिलता के संदर्भ में, स्वचालन बहुत अलग हो सकता है।
लेकिन मॉडल की परवाह किए बिना, इसके मुख्य तत्व हैं:
- थर्मोस्टेट - बॉयलर में शीतलक के सेट तापमान मापदंडों को बनाए रखने के लिए जिम्मेदार एक विनियमन उपकरण।
- गैस वाल्व - गैस की आपूर्ति खोलने और बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
- गैस फिटिंग - एक एक्ट्यूएटर जिसे बॉयलर कंट्रोल सर्किट के कमांड को वर्कआउट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- नियंत्रक - एक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण जो बदलते पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर एक जटिल इकाई नियंत्रण एल्गोरिदम को लागू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- न्यूनतम और अधिकतम दबाव स्विच - संपर्क समूहों पर अभिनय करने वाली झिल्लियां, दबाव मान के मामले में इकाई को बंद करना / सेटिंग मान से नीचे / ऊपर बढ़ना।
यह तकनीक "दर्दनाक" तनाव में एक नियमित गिरावट को सहन करती है। विज़ार्ड का कार्य इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम में खराबी का समय पर पता लगाना, भागों के साथ संभावित समस्याओं और स्वचालन को सही ढंग से समायोजित करना है।
गैस बॉयलर से जुड़े बॉयलर को भी सालाना और नियमित रूप से ट्यून किया जाना चाहिए, जिसे डीएचडब्ल्यू सिस्टम की आपूर्ति प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है
बॉयलर सुरक्षा प्रणाली की संचालन क्षमता की जांच करने और उपकरणों के कमजोर क्षेत्रों की पहचान करने के लिए, मास्टर एक आपातकालीन नकल करता है। सिस्टम शुरू करने के बाद, वह अलार्म की गति, कट-ऑफ वाल्व और अन्य उपकरणों की जकड़न की निगरानी करता है।
यदि स्वचालन सही ढंग से काम नहीं करता है, तो इकाई को विघटित किया जाता है, और विफल झिल्ली को नए लोगों के साथ बदल दिया जाता है।
गैस पाइप की शुरूआत भी निरीक्षण के अधीन है। यह जंग और अन्य क्षति के लिए जांच की जाती है।
मास्टर को घर में रखे पूरे क्षेत्र में गैस आपूर्ति पाइपलाइन की अखंडता को सुनिश्चित करना चाहिए, पाइप की बाहरी सतह और उनके जोड़ों पर विशेष ध्यान देना
गैस पथ के सभी कनेक्शन, जिनमें फ्लेटेड, थ्रेडेड और प्रीफैब्रिकेटेड शामिल हैं, को लीक के लिए परीक्षण किया जाता है। गैस पाइपलाइन में दबाव को मापें। यदि आवश्यक हो, तो गैस फिटिंग को समायोजित करें। ऐसे स्थान जहां पेंट को पाइप की सतह से छील दिया गया है, फिर से रंग दिया जाता है।
बायलर की सभी इकाइयों को समायोजित करने के बाद, विज़ार्ड निर्माता द्वारा अनुशंसित पैरामीटर सेट करता है।
अंतिम चरण में, यह बॉयलर की अंतिम जांच करता है। मास्टर प्रमाणन दस्तावेजों में लेखा परीक्षा की गुणवत्ता के लिए अपने हस्ताक्षर व्यक्तिगत जिम्मेदारी के साथ पुष्टि करता है। अंत में, वह अगली सेवा की अवधि का संकेत देने वाला एक मेमो बनाता है।
ओवरहाल
उत्पाद के लिए पासपोर्ट में निर्दिष्ट परिचालन अवधि के अंत में, गैस बॉयलर तकनीकी निदान के अधीन है।इंजीनियरिंग गतिविधियों का मुख्य कार्य उपकरणों के आगे सुरक्षित संचालन की संभावना निर्धारित करना है।
गैस हीटिंग उपकरण की तकनीकी विशेषताओं को बहाल करने के लिए प्रमुख मरम्मत की जाती है। आवश्यकतानुसार, पहने हुए भागों और कार्यात्मक इकाइयों को बदलें।
पूंजी सेवा के ढांचे के भीतर निदान करने के अलावा, वे प्रदर्शन करते हैं:
- हीट एक्सचेंजर फ्लशिंग।
- बायलर के सभी बंद घटकों का व्यापक निरीक्षण और सफाई।
एक सक्षम रूप से किए गए उपायों के सेट ऑपरेशन के बाद की अवधि के दौरान गैस उपकरण की सेवाक्षमता की गारंटी है।
अनुचित रखरखाव के कारण हीट एक्सचेंजर के कॉइल में बने स्केल उपकरण की दक्षता में क्रमिक गिरावट की ओर ले जाते हैं
बॉयलर के चालू होने की तारीख से पहले पांच वर्षों के बाद पैमाने से हीट एक्सचेंजर की सफाई की जाती है। हालांकि अधिकांश सेवा संगठन हर दो साल में निवारक निस्तारण की सलाह देते हैं।
बॉयलर हीट एक्सचेंजर की एक सरल फ्लशिंग प्रक्रिया स्केल गठन के चरण में समस्या को समाप्त करती है।
पूरी तरह से सफाई के लिए, डिवाइस के आवरण को हटा दें और इकाई के सभी हटाने योग्य भागों को अलग कर दें। हीट एक्सचेंजर को अलग से विघटित करें और पंप स्टेशन का उपयोग करके रासायनिक अभिकर्मकों के साथ अच्छी तरह से कुल्ला करें।
यह धुलाई आपको कई सालों से हीट एक्सचेंजर की कई पाइपलाइनों और पंखों में बने सभी मैल को हटाने की अनुमति देती है। उसके बाद, बॉयलर को इकट्ठा किया जाता है और सिस्टम शीतलक से भर जाता है।
स्वयं गैस बॉयलर और गैस पाइप लाइन को आगे बढ़ाने के अलावा, नियमित रूप से चिमनी की स्थिति की जांच करना महत्वपूर्ण है
गैस उपकरणों से दहन उत्पादों को हटाने और कर्षण बनाने के लिए डिज़ाइन की गई चिमनी की सफाई मास्टर द्वारा आवश्यक गतिविधियों की सूची में शामिल नहीं है।
वह यह काम अतिरिक्त शुल्क के लिए कर सकता है। यदि वांछित है, तो चिमनी को अपने दम पर भी साफ किया जा सकता है। वर्ष में कम से कम एक बार इसे फ्लश करने की सलाह दी जाती है।
फोर्स के संचालन में बायलर का संचालन
आपातकाल की स्थिति में, समस्या का जल्द से जल्द जवाब देना और बॉयलर को काम करने की स्थिति में वापस करने की कोशिश करना आवश्यक है। विफलताएं, यदि वे होती हैं, तो बस हीटिंग के मौसम में होती हैं।
और इसका सबसे अधिक कारण यह है कि यह इकाई लंबी अवधि के लिए बिना रुकावट के अधिकतम शक्ति पर काम करती है।
संभावनाओं की सीमा पर काम करने वाली लंबी अवधि के लिए, यूनिट सबसे अधिक अनुपस्थिति के क्षण में विफल हो सकती है, जिससे भागों का तेजी से क्षरण होता है
गरीब ईंधन, जिसे अक्सर गैस प्रणाली को आपूर्ति की जाती है, अक्सर एक ही परिणाम होता है।
हाथ में सेवा अनुबंध होने के बाद, मालिक केवल संगठन को बुला सकता है। आवेदन प्राप्त करने के बाद, मरम्मत टीम साइट पर पहुंचेगी और समस्या को ठीक करेगी।
चूंकि बॉयलर को हमेशा सेवा केंद्रों पर रखा जाता है, फील्ड टीम के विशेषज्ञ उपकरण और स्पेयर पार्ट्स के आवश्यक सेट के साथ साइट पर पहुंचते हैं जो घर में स्थापित गैस बॉयलर के विशिष्ट मॉडल के अनुरूप होते हैं।
लेकिन ऐसे हालात होते हैं जब हीटिंग सीज़न की मरम्मत करने वाले कर्मचारी चरम पर पहुंच जाते हैं। और एप्लिकेशन को संतुष्ट कर सकता है कि मास्टर उतना तेज़ नहीं है जितना हम चाहेंगे। इस मामले में कुछ मालिक "निजी व्यापारियों" की सेवाओं का सहारा लेते हैं।
लेकिन यह विचार करने योग्य है कि पहले पकड़े गए "गैसमैन" को कॉल करना सबसे अच्छा विकल्प नहीं है। और यह भी ठीक नहीं है कि मालिक को भुगतान करना होगा। आखिरकार, कोई भी गारंटी नहीं देता है कि मास्टर आपातकालीन स्थिति में उच्च पेशेवर स्तर पर मरम्मत करने में सक्षम होगा।
इसलिए, ऐसी स्थितियों से बचने और अनावश्यक खर्चों को बचाने के लिए, किसी को ठंड के मौसम की शुरुआत से पहले एक वर्तमान तकनीकी परीक्षा आयोजित करने के अवसर की उपेक्षा नहीं करनी चाहिए।
गैस बॉयलर के रखरखाव के दौरान कार्यों के अनुक्रम के बारे में वीडियो:
वीडियो बर्नर सफाई गाइड:
गैस बॉयलर का नियमित रखरखाव प्रारंभिक स्तर पर भी उभरती हुई समस्याओं की पहचान करने और स्थिति को उस स्थिति तक नहीं ले जाने देता है जहां उपकरण का संचालन घरों के स्वास्थ्य और जीवन के लिए खतरा पैदा करना शुरू कर देता है।.
क्या आपको गैस बॉयलर के निदान के लिए तत्काल एक जादूगर को कॉल करने की आवश्यकता का सामना करना पड़ा है? या आपको रखरखाव प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त सेवाओं के लिए भुगतान करना पड़ा? हमें अपनी स्थिति के बारे में बताएं - शायद आपका अनुभव गैस उपकरण के अन्य मालिकों के लिए उपयोगी होगा। लेख के तहत अपनी टिप्पणी छोड़ दें।