धूल के निर्माण से जुड़े काम, जहरीली गैसों, धुएं की रिहाई के लिए एक कार्यस्थल और परिसर की व्यवस्था के लिए निकास प्रणाली की आवश्यकता होती है। ज्यादातर मामलों में, कार्यशाला में डू-इट-ही-वेंटिलेशन समस्या को हल करने का सबसे सस्ती तरीका है।
एयर एक्सचेंज सिस्टम के निर्माण के लिए विभिन्न विकल्प हैं। हम आपको उनकी विविधता में नेविगेट करने में मदद करेंगे, प्रत्येक प्रकार की कार्यशाला के लिए वेंटिलेशन के निर्माण की सुविधाओं पर विचार करें। हम स्वयं-स्थापना के लिए सबसे प्रभावी और सस्ती विकल्पों का विश्लेषण करेंगे।
कार्यशाला में वेंटिलेशन सिस्टम के प्रकार
कमरे में वायु परिसंचरण की विधि के अनुसार, दो मुख्य प्रकार के वेंटिलेशन प्रतिष्ठित हैं:
- प्राकृतिक;
- मजबूर कर दिया।
पहले मामले में, हवा का तापमान तापमान अंतर के कारण घर के अंदर और बाहर होता है।
और दूसरे सर्कुलेशन में प्रशंसकों द्वारा प्रदान किया जाता है, जिससे वर्कशॉप ओवरप्रेस या वैक्यूम में बनाई जाती है। इस तरह के वेंटिलेशन को मैकेनिकल वेंटिलेशन भी कहा जाता है।
कार्यशाला से दूषित हवा का त्वरित निष्कासन यांत्रिक वेंटिलेशन के बिना संभव नहीं है। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि ऐसे कमरों में एक प्राकृतिक श्रेणी के हुड का उपयोग नहीं किया जाता है, वे अक्सर एक दूसरे के पूरक होते हैं
बदले में, मजबूर निम्न प्रकार के होते हैं:
- निकास;
- आपूर्ति;
- संयुक्त।
निकास वेंटिलेशन हानिकारक गैसों, वाष्पों को हटाने को सुनिश्चित करता है, जबकि स्वच्छ हवा स्वाभाविक रूप से कार्यशाला में प्रवेश करती है। आपूर्ति, इसके विपरीत, सड़क की हवा के सेवन के कारण कमरे के अंदर अत्यधिक दबाव पैदा होता है, और कार्यशाला को प्राकृतिक उद्घाटन, दरार के माध्यम से बाहर निचोड़ा जाता है। यदि आवश्यक हो, तो इनपुट स्ट्रीम को गर्म, साफ या नम किया जा सकता है।
संयुक्त कार्यशाला वेंटिलेशन सिस्टम जिसे आपूर्ति और निकास कहा जाता है। वायु आपूर्ति और निकास चैनलों की सापेक्ष स्थिति के आधार पर, विस्थापन या मिश्रण द्वारा संचलन हो सकता है।
यदि आपूर्ति पंखे निचले हिस्से में हैं, तो बढ़ती ठंडी हवा गरम करने वाले को विस्थापित कर देती है। इनलेट चैनल के ऊपरी स्थान के साथ, ठंडे कमरे को पूरे कमरे में वितरित किया जाता है, नीचे डूबते हुए, गर्म के साथ मिलाया जाता है। फिर निकास हवा को निकास वाहिनी द्वारा हटा दिया जाता है।
संगठन विधि के आधार पर, कार्यशाला में वेंटिलेशन को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है:
- स्थानीय
- केंद्रीकृत।
पहले का उपयोग कार्यस्थल से सीधे हानिकारक पदार्थों को हटाने के लिए किया जाता है। कमरे के पूरे क्षेत्र में एक दूसरे से उपकरणों की इकाइयों को हटा दिए जाने पर प्रदूषण का स्थानीयकरण करने के लिए इसका उपयोग करना फायदेमंद है।
चूषण प्रणाली का उचित संगठन विस्फोटक लकड़ी की धूल को खत्म करता है, श्रमिकों के स्वास्थ्य को संरक्षित करता है। केंद्रीयकृत प्रणाली का उपयोग कार्यशाला में उच्च तीव्रता और निरंतर काम के लिए किया जाता है।
मशीनों की अधिक कॉम्पैक्ट व्यवस्था के साथ छोटी कार्यशालाओं के लिए, एक केंद्रीकृत हुड स्थापित करना उचित है।
साथ ही आवेदन करें हाइब्रिड वेंटिलेशन विकल्पजब मशीनों का एक हिस्सा एक सामान्य प्रणाली से जुड़ा होता है, और भाग में स्थानीय फ़िल्टरिंग होता है। कुछ मामलों में, वे मुख्य रूप से केवल स्थानीय प्रणालियों को पसंद करते हैं, ताकि पूरे कार्यशाला में ठीक धूल और अन्य विषाक्त पदार्थों के फैलाव को रोका जा सके।
कार्यशाला में वेंटिलेशन की व्यवस्था की विशेषताएं
कार्यशाला में काम हवा में विषाक्त और अस्वास्थ्यकर पदार्थों की उपस्थिति से जुड़ा हुआ है।ऐसे कमरों में वेंटिलेशन का डिजाइन और निर्माण कार्य के प्रकार और हानिकारक कारकों की प्रकृति पर निर्भर करता है।
विभिन्न प्रकार की कार्यशालाओं के लिए वेंटिलेशन सिस्टम के कॉन्फ़िगरेशन और मापदंडों को प्रभावित करने वाली मुख्य विशेषताओं पर विचार करें।
# 1। बढ़ईगीरी कार्यशाला में धूल हटाना
ललित धूल वुडवर्किंग वर्कशॉप की मुख्य समस्या है। कणों का ऐसा निलंबन 24 घंटों के लिए हवा में हो सकता है, हालांकि यह आंखों के लिए ध्यान देने योग्य नहीं है, लेकिन फेफड़ों द्वारा साँस लिया जाता है। इसके अलावा, यह सभी सतहों पर बसता है। मशीनों, औजारों के किसी भी मसौदे या इंजन की शुरुआत के साथ, यह फिर से हवा में दिखाई देता है।
धूल हटाने की प्रणाली (आकांक्षा) का संगठन बड़ी संख्या में धूल स्रोतों और चिप्स के विभिन्न अंशों की उपस्थिति से जटिल है। इस कारण से, व्यक्तिगत निस्पंदन के साथ सक्शन होसेस प्रत्येक मशीन से जुड़ा होना चाहिए।
धूल निकासी प्रणाली चक्रवात के सिद्धांत पर काम करती हैं। प्रदूषित हवा को पंखे के घूर्णी आंदोलन द्वारा चूसा जाता है और केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत टैंक के निचले हिस्से में भारी धूल के कण डूब जाते हैं। शुद्ध वायु उठती है। इसके अतिरिक्त, प्रवाह का गीलापन बेहतर सफाई के लिए हो सकता है।
लेकिन, सांस लेने पर हानिकारक प्रभावों के अलावा, लकड़ी की धूल में अभी भी आग और विस्फोटक गुण हैं। जो इलेक्ट्रोस्टैटिक्स और ग्राउंडिंग संरचनाओं को खत्म करने के संदर्भ में वेंटिलेशन सिस्टम पर बढ़ी हुई मांग करता है।
# २ कार की हवा की सफाई
कार सेवा कार्यशाला उच्च वायु प्रदूषण वाले कमरों को संदर्भित करती है। निकास गैसों, कार्बन मोनोऑक्साइड और नाइट्रोजन, एरोसोल, गैसोलीन वाष्प, पेंट और अन्य तकनीकी तरल पदार्थों की निरंतर उपस्थिति वेंटिलेशन सिस्टम के प्रदर्शन पर विशेष मांग रखती है। आपूर्ति और निकास इकाई की शक्ति को 20 - 30 की अनुशंसित बहुलता के साथ कमरे के पूरे वॉल्यूम के पंपिंग को सुनिश्चित करने के लिए एक मार्जिन के साथ चुना जाता है।
इसके अलावा, दूषित हवा को सामान्य वेंटिलेशन पाइप से अलग से फ़िल्टर और डिस्चार्ज किया जाना चाहिए।
# 3 मरम्मत और लोहार कार्यशालाओं का वेंटिलेशन
काटने और धातु प्रसंस्करण के दौरान वेल्डिंग और लॉकस्मिथिंग के काम के दौरान जारी किए गए इलेक्ट्रोड जलने, धुएं, सिंडर और धूल के उत्पादों को प्राकृतिक डाकू का उपयोग करके हटाने की आवश्यकता होती है। एसटीओ 221 NOSTROY 2.10.64-2013 द्वारा क्या विनियमित है
मैनुअल इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के लिए, उनकी अनुमानित उत्पादकता 1500 से 4500 हजार मीटर तक वायु विनिमय के प्रावधान के आधार पर चुनी जाती है3* 1 घंटे में जलाए गए इलेक्ट्रोड के वजन से विभाजित एच / किग्रा।
अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग में, मात्रा 1700 - 2000 हजार मीटर तक बढ़ जाती है3* एच / किग्रा।
वेल्डर के कार्यस्थल का उपकरण वेंटिलेशन सर्वोपरि है। धातुओं और लावा के वाष्प में मैंगनीज के हानिकारक ऑक्साइड होते हैं, सिलिकॉन, टाइटेनियम और अन्य रासायनिक तत्वों के यौगिक होते हैं जो तंत्रिका तंत्र, फेफड़ों के रोगों को जन्म देते हैं, शरीर में संचित करने में सक्षम होते हैं
जनरल एयर सर्कुलेशन को इनफ्लो के निकास के अनुपात में ऊपरी टीयर के लिए 1: 3 और निचले टीयर के लिए 2: 3 में वितरित किया जाता है।
फोर्ज वर्कशॉप की एक वेंटिलेशन विशेषता अतिरिक्त गर्मी और विषाक्त गैसों को हटाने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, भट्टियों और प्राकृतिक वेंटिलेशन के ऊपर स्थानीय सक्शन का उपयोग करें।
अनुशंसित बहुलता पर सभी प्रकार की कार्यशालाओं के लिए वेंटिलेशन सिस्टम के प्रदर्शन की गणना करते समय, ठंड के मौसम में गर्मी के नुकसान को ध्यान में रखना आवश्यक है। अधिकतम मापदंडों का विकल्प हानिकारक पदार्थों के तेजी से हटाने की गारंटी देगा, लेकिन साथ ही, इसे आपूर्ति हवा को गर्म करने की लागत की आवश्यकता होगी। यदि गर्मी की वसूली प्रदान नहीं की जाती है, तो विकल्प को कम अनुमेय बहुलता सीमा पर रोकना बेहतर होता है।
कार्यशाला वेंटिलेशन विकल्प
अपनी खुद की कार्यशाला के लिए वेंटिलेशन बनाने के सर्वोत्तम तरीकों की खोज में, आपको सबसे उपयुक्त खोजने से पहले कई संभावित विकल्पों की समीक्षा करनी होगी।
इस खोज को सुविधाजनक बनाने के लिए, हम एक उदाहरण के रूप में, हमारी राय में, कार्यशाला में वेंटिलेशन की स्वतंत्र व्यवस्था के लिए सबसे सफल समाधानों पर विचार करेंगे।
विकल्प # 1 - प्लास्टिक पाइप से निकास वेंटिलेशन
इस परियोजना के कार्यान्वयन के लिए निम्नलिखित का उपयोग किया गया था: 2, 2 किलोवाट की इलेक्ट्रिक मोटर के साथ "घोंघा" केन्द्रापसारक प्रशंसक, "घोंघा" इनलेट के समान मुंह के साथ 40-50 लीटर की एक बैरल, और 110 मिमी की सीवर प्लास्टिक पाइप।
एक केन्द्रापसारक प्रशंसक, एक अक्षीय प्रशंसक के विपरीत, अधिक दबाव बनाता है। यह आपको कार्यशाला में इसके आधार पर अधिक विस्तारित और व्यापक वेंटिलेशन सिस्टम बनाने की अनुमति देता है
नलिकाओं की सामग्री के बारे में कुछ शब्द। वेंटिलेशन के लिए प्लास्टिक सीवर पाइप का उपयोग काफी लोकप्रिय विकल्प है, मुख्य रूप से कीमत के कारण। वे वेंटिलेशन के लिए प्लास्टिक और स्टील नलिकाओं की तुलना में कई गुना सस्ता हैं।
लेकिन सीवर पाइपों में कमियां हैं:
- उनका उपयोग उन स्थानों पर नहीं किया जा सकता है जहां तापमान +60 डिग्री से अधिक हो सकता है;
- उनके पास एक एंटीस्टेटिक कोटिंग नहीं है, इसलिए उन्हें चिप और धूल हटाने वाली प्रणालियों के लिए उपयोग करना उचित नहीं है;
- उनके व्यास वेंटिलेशन सिस्टम के मानकों को पूरा नहीं करते हैं, जिससे अन्य उपकरणों के साथ जोड़ी बनाना मुश्किल हो जाता है।
इन कमियों के बावजूद, ज्यादातर मामलों में, सीवर पाइप सफलतापूर्वक नलिकाओं के रूप में उपयोग किए जाते हैं। तात्कालिक सामग्री से डिवाइस वेंटिलेशन सिस्टम का माना गया विकल्प कोई अपवाद नहीं था।
इस परियोजना में, ताला बनाने की कार्यशाला के लिए सभी मुख्य हुड घटकों को हाथ से बनाया गया था। आइए संक्षेप में किए गए कार्य के चरणों का वर्णन करें।
इसलिए, सबसे पहले, केन्द्रापसारक पंखे का ओवरहाल और शोधन किया गया। इनलेट पाइप के शोधन का संबंध है। अधिक सटीक रूप से, इसकी अनुपस्थिति के कारण, एक छोटे एयरटाइट बैरल से एक नया उत्पादन करना आवश्यक था, जिसकी मात्रा प्रशंसक को आवश्यक भंवर प्रवाह वेग लेने की अनुमति देगा।
बैरल में एक साइड छेद बनाया गया था और प्लास्टिक पाइप के एक टुकड़े को सरेस से जोड़ा हुआ था, जिसे वायुगतिकी में लिया गया था, ताकि इनपुट स्ट्रीम बैरल के आंतरिक परिधि के साथ चले। फिर, पूरे कार्यशाला के साथ केंद्र में छत के नीचे प्लास्टिक पाइप से बना एक एयर डक्ट लगाया गया था।
इस परियोजना में बैरल एक रिसीवर के रूप में कार्य करता है, जिसे कई इनलेट पाइपों को शामिल करके वेंटिलेशन सिस्टम के विस्तार की संभावना के साथ बनाया गया था
केन्द्रापसारक प्रशंसक बैरल में एक शक्तिशाली भंवर प्रवाह बनाता है, जो पूरे सिस्टम में तेज हवा परिसंचरण सुनिश्चित करता है। इसकी ताकत इतनी महान है कि यह ग्राइंडर के आरा ब्लेड को सबसे दूर स्थित एयर इनलेट पर रखता है।
निकास प्रणाली पैरामीटर निम्नानुसार हैं:
- इंजन पावर 2, 2 किलोवाट;
- पंखे की गति 2800 आरपीएम;
- उत्पादकता 1000 मीटर3/ एच - 1500 मीटर3/ /;
- कार्यशाला से हवा की पूरी मात्रा निकालने का समय 5 से 10 मिनट है।
पूरे सिस्टम में 6 एयर इनलेट्स हैं जो होममेड एडजस्टेबल प्लग्स के साथ बंद हैं। वे ढक्कन में कट-आउट स्लॉट्स के साथ मानक प्लास्टिक से बने होते हैं, और एक धुरी पर तय किए गए चल धातु की प्लेट में समान स्लॉट्स। उनके पारस्परिक रोटेशन के साथ, वायु प्रवाह को विनियमित किया जाता है।
विकल्प # 2 - कामाज़ फ़िल्टर से एक धूल कलेक्टर
चूंकि फैक्ट्री डस्ट एक्सट्रैक्शन सिस्टम काफी महंगे होते हैं, इसलिए बड़े कामाज़ ट्रकों, ट्रैक्टरों या कंबाइनों के एयर फिल्टर के आधार पर घर में बने डस्ट कलेक्टरों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
एक प्रशंसक के साथ इस तरह के एक फिल्टर को पूरक करने के बाद, उन्हें एक अच्छा वायु शोधक मिलता है, जो न्यूनतम स्थान लेता है और कार्यशाला के किसी भी हिस्से में आसानी से स्थानांतरित हो जाता है।
ऐसी प्रणाली का प्रदर्शन प्रशंसक शक्ति के चयन द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इस तरह के फिल्टर हवा की मात्रा को 500 से 1000 मीटर तक साफ कर सकते हैं3 प्रति घंटे, प्रकार पर निर्भर करता है। आप 300 - 400 मीटर तक उत्पादकता के साथ प्रशंसकों को उनसे जोड़ सकते हैं3/ एच
धूल कलेक्टर को छत से निलंबित किया जा सकता है। माउंट को समय-समय पर उपकरणों को हटाने और इसे साफ करने की अनुमति देनी चाहिए। यह सड़क पर संपीड़ित हवा के साथ सबसे अच्छा किया जाता है।
एक वायु शोधक को इकट्ठा करना काफी सरल है। ऐसा करने के लिए, निकला हुआ किनारा काट लें, धुरी पर पिन को फ़िल्टर की लंबाई तक ठीक करें। अगला, प्रशंसक को निकला हुआ किनारा पर गोंद करें और पूरी संरचना को फ़िल्टर करने के लिए पेंच करें।
निर्माण की सादगी और कम लागत के कारण, इस तरह के फिल्टर कई किए जा सकते हैं और पूरी कार्यशाला में हवा में काफी सुधार कर सकते हैं।
विकल्प # 3 - बढ़ईगीरी कार्यशाला में आकांक्षा प्रणाली
प्रस्तावित धूल हटाने की प्रणाली में मुख्य भूमिका जेईटी फैक्ट्री चिप क्लीनर द्वारा निभाई जाती है। मापदंडों के आधार पर ऐसे उपकरण की लागत 15 - 40 हजार रूबल है। अधिकांश मॉडलों में एक डस्ट बैग और एक चिप बैग होता है।
इस विकल्प के लिए, सबसे अच्छा मॉडल JET DC-1200CK को हटाने योग्य ड्रम के रूप में एक पेपर फिल्टर तत्व के साथ चुना गया था। यह आंतरिक सफाई के लिए एक मैनुअल डिवाइस से लैस है, जो आपको फिल्टर को हटाने के बिना मुख्य धूल को हटाने की अनुमति देता है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक्स के खिलाफ अधिकतम सुरक्षा और वायु प्रवाह के लिए सबसे कम प्रतिरोध प्रदान करने के लिए वेंटिलेशन पाइप का चयन किया गया था। सबसे अच्छे तरीके से, मुड़ जस्ती स्टील पाइप इन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
मल्टीमीटर के साथ उनकी स्थापना के दौरान, कनेक्शन नोड्स पर विद्युत संपर्क की विश्वसनीयता की जांच की गई थी। यदि आवश्यक हो, तो विपरीत पक्षों पर दो शिकंजा द्वारा संपर्क को मजबूत किया गया था। पूरी पाइपलाइन जमींदोज कर दी गई। इसके अलावा, जोड़ों को कसने के लिए एल्यूमीनियम टेप के साथ लपेटा गया था।
कार्यशाला में काम इस तरह से आयोजित किया जाता है कि सभी कार्यक्षेत्र और मशीनों को कमरे के केंद्र में ले जाया जा सकता है और निकास गलियारे से जुड़ा हुआ है जैसा कि उनका उपयोग किया जाता है। इसके लिए धन्यवाद, कार्यशाला लगभग पूर्ण स्वच्छता और धूल की कमी को बनाए रखती है।
शोर और धूल को कम करने के लिए, निकास प्रणाली को वर्कशॉप के बाहर बायलर रूम के बगल वाले कमरे में ले जाया जाता है। आपूर्ति पाइप छत के नीचे दीवार में एक छेद के माध्यम से रखी गई है। इनलेट पाइप को कार्यशाला के बीच में छत तक तय किया गया है। उन्होंने पारदर्शी प्लास्टिक से बना एक नालीदार दो मीटर पाइप पहना है।
आकांक्षा के अलावा, बढ़ईगीरी कार्यशाला में वायु विनिमय आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन द्वारा प्रदान किया जाता है।
कार्यशाला में डाकू के लिए विकल्पों में से एक:
चिप पंप के लिए सबसे अच्छी जगह कहां है? अगले वीडियो में इस पर और अधिक:
कार्यशाला के लिए मोबाइल हुड से लैस करने का विकल्प:
ऊपर चर्चा किए गए विकल्प कार्यशाला में वेंटिलेशन स्वतंत्र रूप से निर्माण के लिए तरीकों के पूरे सेट को कवर नहीं करते हैं। लेकिन, कम से कम, वे आपको अपनी खुद की परियोजना की सही दिशा चुनने में मदद करेंगे और परीक्षण और त्रुटि के लंबे रास्ते से बचेंगे। अभ्यास से पता चलता है कि कार्यशाला के लिए पर्याप्त प्रदर्शन की एक वेंटिलेशन प्रणाली पूरी तरह से डिजाइन और अपने हाथों से स्थापित की जा सकती है।
क्या आपके पास कार्यशाला में वेंटिलेशन डिवाइस के बारे में प्रश्न हैं? या अन्य उपयोगकर्ताओं को इस बारे में बताना चाहते हैं कि आपने कैसे सुधार सामग्री का उपयोग करके अपने दम पर एक प्रभावी वायु विनिमय और धूल हटाने की व्यवस्था का आयोजन किया? अपना अनुभव साझा करें, हमारे विशेषज्ञों से सवाल पूछें - टिप्पणी प्रकाशन इस प्रकाशन के नीचे स्थित है।